Surveillance silos & trémies — OWL EYE® 3D-LiDAR

OWL EYE · Surveillance silos & relevé continu du niveau de remplissage

À l'intérieur de la trémie. Sans la toucher.

OWL EYE® BUNKERS & FEEDERS est un système LiDAR industriel qui surveille les niveaux de remplissage des bunkers, trémies et silos avec une précision de ±1 % en temps réel — avec protection contre le débordement par cascade de seuils et intégration OPC-UA.

OWL EYE® BUNKERS & FEEDERS installe un capteur 3D-LiDAR au sommet de votre silo, trémie, concasseur ou cuve de procédé. Le capteur saisit la surface du vrac en continu — à travers poussière, vapeur et variations de couleur du matériau.

Une seule plateforme, tous les scénarios de mesure de niveau : scan de silo, scan de trémie, scan de trémie conique et scan de godet — même capteur, même tableau de bord, même API.

Le niveau de remplissage, le volume et la distribution du matériau sont transmis en flux vers votre API, ERP ou tableau de bord web. Aucune pièce en mouvement, aucun contact avec le vrac, aucune dérive dans le temps.

« Les sondes de niveau mécaniques s'usent. Le LiDAR ne touche pas le matériau — et ne s'use jamais. »

En production sur les silos de réception K+S, les trémies à charbon de bois proFagus et les alimentateurs de betteraves Nordzucker.

Capacités fondamentales

Trois propriétés qui remplacent la sonde.

Capture 3D sans contact

Le capteur surplombe le vrac, aucun contact, aucune usure, aucune dérive.

Niveau de remplissage + volume en direct

Hauteur, volume et distribution du matériau en continu. Actualisés chaque seconde.

Résistant à la poussière

Filtrage optique et traitement multi-écho — la mesure tient en environnement poussiéreux.

Comment ça marche

Un capteur. Relevé continu.

Un capteur 3D-LiDAR monté au-dessus de la trémie balaye en continu la surface du vrac. Le nuage de points est transformé en niveau de remplissage, volume et distribution du matériau en temps réel.

Applications

N'importe quelle trémie, n'importe quel alimentateur — surveillés en continu.

Des trémies d'alimentation et trémies de concasseur jusqu'aux silos et cuves de procédé.

Silos de réception Trémies de concasseur Trémies d'alimentation Cuves de procédé Conteneurs Alimentateurs de mélangeur Silos de stockage Trémies de chargement Charging hoppers

Spécifications techniques

Qualité industrielle. Sans entretien.

Conçu pour un fonctionnement 24/7 dans des environnements industriels poussiéreux.

Précision volumétrique

± 1 %

Portée LiDAR

0,5 – 40 m

Plage de température

−40 … +80 °C

Indice de protection

IP65+

Type de capteur

3D-LiDAR · multi-vendor

Interfaces

REST · OPC UA · SAP

Connectivité

WLAN · LTE · Ethernet · Fibre

Auto-nettoyage

à air comprimé (optionnel)

Pourquoi OWL EYE^®

Pourquoi le LiDAR bat toutes les autres sondes.

Le relevé de niveau par LiDAR remplace les sondes mécaniques, ultrasoniques et radar — sans leurs inconvénients.

Aucune pièce en mouvement, aucune usure

Les détecteurs à palette mécaniques et les sondes à fil lesté s'usent. Le LiDAR est à l'état solide.

Résistant à la poussière et à la vapeur

Le traitement multi-écho et le filtrage optique maintiennent la mesure stable dans des trémies poussiéreuses.

Éprouvé sur le terrain chez K+S, proFagus, Nordzucker

Durci dans la réception du sel, du charbon de bois et du sucre — trois des environnements les plus poussiéreux qu'on puisse imaginer.

Intégration API + ERP

API REST, OPC UA et SAP — niveaux de remplissage et alarmes directement vers votre salle de contrôle.

OWL EYE^® Software

Chaque trémie. Niveau de remplissage en direct.

Le tableau de bord web affiche le niveau, le volume et la tendance en direct par trémie — plus des alertes de seuil configurables vers API, OPC UA ou e-mail.

Niveau de remplissage + volume en direct par trémie
Seuils bas / haut / critiques configurables
Courbes de tendance par heure, poste, jour
Calibration de densité par matériau
État de nettoyage de la fenêtre du capteur
API REST, OPC UA, intégration SAP

APERÇU TABLEAU DE BORD · NIVEAU DE REMPLISSAGE EN DIRECT

À l'intérieur de la trémie

Là où les sondes mécaniques s'usent.

Un coup d'œil dans une trémie incrustée de sel — précisément l'environnement auquel les détecteurs à palette mécaniques et les sondes à fil lesté ne survivent pas à long terme. OWL EYE® BUNKERS scrute à travers, sans contact.

OWL EYE · Protection anti-débordement silos & alertes de seuil

Protection anti-débordement silos. Des alertes de seuil qui agissent.

La protection anti-débordement silos commence bien avant que le matériau n'atteigne le dôme. OWL EYE® BUNKERS calcule le niveau de remplissage et le volume restant en continu, de sorte que des seuils bas / haut / critiques configurables peuvent se déclencher bien avant qu'un détecteur à palette ne réagisse.

Les alertes sont routées précisément là où elles doivent aller : contacts API via OPC UA pour la logique d'arrêt verrouillée, REST ou MQTT vers votre SCADA, et notifications par e-mail ou SMS pour le poste d'astreinte. Chaque seuil est défini par silo et par matériau, avec hystérésis pour éviter le déluge d'alarmes pendant le cyclage normal.

Parce que le LiDAR voit toute la surface, et pas un point unique, le système détecte aussi les accumulations asymétriques, l'encroûtement des parois et les bouchages d'évacuation — des modes de défaillance qu'une sonde ponctuelle manque totalement. La prévention du débordement passe d'un événement de commutation à un signal de condition continu. Radar ou LiDAR 3D pour votre silo ? Notre comparatif de mesure de niveau en silo pèse honnêtement les deux. Vous chargez des camions directement depuis la trémie ? OWL EYE® Filling Terminal mesure en direct le remplissage de la benne pour arrêter le chargement au volume cible.

« La protection anti-débordement ne devrait jamais dépendre d'un interrupteur qui peut être tombé en panne la semaine dernière. Le LiDAR continu est la mise à niveau. »

Pipelines d'alertes de seuil en production sur les silos de réception K+S et les alimentateurs de betteraves Nordzucker — directement vers l'API de la salle de contrôle.

FAQ

Bunkers & Feeders — les réponses.

Les questions que les équipes procédé et maintenance nous posent le plus souvent lorsqu'elles évaluent pour la première fois OWL EYE® BUNKERS & FEEDERS. Besoin d'une réponse plus précise ? Contactez-nous.

OWL EYE® Bunkers & Feeders

Qu'est-ce que la mesure de niveau 3D — et en quoi diffère-t-elle du radar ? ＋

 La mesure de niveau 3D signifie : au lieu de mesurer le niveau en un seul point (comme les capteurs radar, ultrasons ou palpeurs), un capteur LiDAR saisit la surface complète du vrac sous forme de modèle 3D. Le système en calcule le volume réel — même avec cône de matière, cheminée au-dessus du soutirage et remplissage irrégulier, là où une mesure ponctuelle se trompe systématiquement : la sonde voit la pointe du cône ou le trou au-dessus de la sortie, jamais les deux.

Deuxième différence : une sonde radar fournit une hauteur ; la mesure de niveau 3D fournit le volume, la répartition du niveau et la capacité libre par zone — sans contact, sans usure et résistante à la poussière grâce au traitement multi-écho. Détails : OWL EYE® BUNKERS & FEEDERS ; pour les fosses à déchets : surveillance de fosse à déchets.

Quels types de contenants fonctionnent avec OWL EYE® Bunkers & Feeders ? ＋

 Silos, trémies, concasseurs, trémies de chargement, alimentateurs de mélangeurs, cuves de procédé, conteneurs et systèmes à plancher pousseur. Le capteur 3D-LiDAR se monte sur le couvercle ou la structure supérieure et regarde vers le bas, sur la surface du vrac — tout ce qui dispose d'une ouverture supérieure accessible peut être mesuré.

La portée du LiDAR est de 0,5 à 40 m, le système couvre donc aussi bien les trémies d'alimentation peu profondes que les grands silos de stockage. Un auto-nettoyage à air comprimé en option garde l'optique propre dans les environnements chargés en poussières ou vapeurs comme la réception ciment, charbon de bois ou sucre.

Quelles géométries de trémie et de silo sont prises en charge ? ＋

 Silos cylindriques, trémies rectangulaires, trémies coniques, trémies à fente, conteneurs à fond plat — tout récipient où un scanner monté en partie haute dispose d'une vue dégagée sur la surface du matériau.

La mesure de niveau ponctuel (remplacement TOF / radar) débute à 0,5 m de diamètre ; le mode volumétrique complet pour les trémies irrégulières (par exemple trémies d'alimentation à fond incliné) nécessite ≥ 1,5 m de dégagement pour le cône de scan. La profondeur maximale mesurée est typiquement de 30 m ; au-delà, le rapport signal/bruit descend sous la spécification ±2 %.

Comment le capteur résiste-t-il à la poussière, à la condensation et à la corrosion ? ＋

 Le boîtier OWL EYE® BUNKER est en acier inoxydable ou aluminium revêtu certifié IP65, avec une fenêtre optique nettoyable par une impulsion d'air comprimé optionnelle selon une planification (toutes les 30 min en environnement poussiéreux).

Pour les atmosphères agressives (chlorure, vapeurs acides, poussière de sucre, sel), nous livrons une version anti-corrosion. Un chauffage interne et le contrôle du point de rosée préviennent la condensation dans les halls de stockage froids. Intervalle d'entretien : contrôle visuel à 6 mois, nettoyage annuel de la fenêtre.

Pourquoi mesurer le niveau de trémie et de silo sans sonde mécanique ? ＋

 Les dispositifs mécaniques de mesure de niveau — câbles à plomb, plombs à fil, palettes rotatives, tiges capacitives — partagent tous le même problème : une pièce se trouve dans le matériau. Cette pièce s'abrase, se retrouve enfouie sous un afflux, se bloque quand le matériau est collant et exige un entretien régulier. Et elle ne donne tout de même qu'une lecture ponctuelle.

La mesure de niveau de remplissage 3D-LiDAR sans contact fonctionne à l'inverse. Le capteur se trouve au-dessus du matériau et ne le touche jamais — rien à user, rien à enterrer, rien sur quoi un vrac collant ou humide puisse s'accrocher. Au lieu d'un seul point, il balaye toute la surface ; il capte donc le volume réel à travers cônes, entonnoirs et formes irrégulières, et signale les accumulations en paroi ou les voûtes.

Pour les silos, trémies d'alimentation, concasseurs et cuves de procédé, cela signifie : sans contact, sans entretien, résistant à la poussière, et un véritable niveau de remplissage 3D plutôt qu'une estimation ponctuelle. OWL EYE® BUNKERS & FEEDERS est bâti exactement sur ce principe.

OWL EYE® peut-il scanner les bennes, trémies et goulottes pour les niveaux de remplissage ? ＋

 Oui. OWL EYE® BUNKERS fonctionne sur tout récipient ouvert ou partiellement ouvert où un LiDAR 3D peut voir la surface du vrac — ce qui inclut les bennes, les trémies, les goulottes de chargement et les bacs intermédiaires, et pas seulement les grands silos.

Installations typiques de scan de la benne :

Trémies de chargement et bennes d'alimentation — volume de remplissage saisi en continu, pour que l'alimentateur amont soit cadencé sur la demande réelle.
Trémies d'alimentation de concasseur et de broyeur — surveillance de l'alimentation noyée ; OWL EYE® signale un remplissage partiel ou un voûtage avant que le débit ne chute.
Bennes mobiles et déplaçables — le capteur monté scanne la benne position par position ; le volume est calculé par rapport à la géométrie connue de la benne.
Goulottes et bacs intermédiaires — surveillance anti-colmatage ; les irrégularités de profil révèlent un voûtage ou un effet d'arche longtemps avant que la goulotte ne se bouche.

Hauteur de montage typique : 0,5 à 5 m au-dessus de l'ouverture. Le capteur est calibré sur la géométrie du récipient vide à la mise en service ; le volume de remplissage est donc la différence en temps réel entre la surface actuelle et la surface vide. Le type de capteur, la portée et la classe de protection sont sélectionnés dans le portefeuille multi-fournisseurs OWL EYE® pour correspondre à l'usage (qualité minière robuste, qualité agroalimentaire hygiénique, etc.).

Niveaux de remplissage
relevés en temps réel.