Secteurs industriels servis

De la mine au port.

LiDAR industriel — mesure de volume de matières en vrac dans la cimenterie, la sidérurgie, le sucre, les mines, le recyclage, les ports, les centrales et plus encore. Une plateforme (OWL EYE®), une approche de calibration, toutes les matières.

Pourquoi une approche sectorielle

Différents secteurs — même physique, vocabulaire différent.

Une cimenterie parle de halde de clinker. Une sucrerie parle de tas de betteraves. Une aciérie parle de stock de ferraille. La matière en vrac diffère, le vocabulaire de mesure diffère, la réglementation diffère — mais la physique sous-jacente est identique : le LiDAR sans contact capte le volume à ±1 % de précision, quelle que soit la matière.

Ce qui change par secteur, c'est la géométrie de montage, l'environnement poussiéreux, la densité de calibration et l'intégration avec les systèmes de contrôle existants (SNCC, SCADA, ERP). Nos plus de 40 déploiements en Europe couvrent tous les secteurs ci-dessous — nous disposons de supports de montage éprouvés, de workflows de calibration et de profils d'intégration BUS pour chacun.

Sélectionnez votre secteur ci-dessous pour voir la configuration OWL EYE® pertinente, les défis typiques que nous avons déjà résolus et la référence client la plus proche.

Our 40+ deployments across Europe span every sector listed below. Pick yours to see the relevant OWL EYE® configuration, typical challenges we have already solved, and the closest customer reference.

« Si nous l'avons déjà mesuré — chez K+S, Aurubis, Nordzucker, proFagus, thyssenkrupp — nous connaissons les raccourcis d'intégration. »

Plus de 40 installations OWL EYE® en production · plus de 12 secteurs · enveloppes poussière + température éprouvées.

12 secteurs, une plateforme

Choisissez votre secteur.

Cuivre, lithium et concentrés (LATAM)

Haldes de minerai dans des opérations minières au Chili, au Pérou, au Mexique et au Brésil. Défi typique : longues distances (>200 m), poussière abrasive, certification IECEx / NEC / INMETRO, intégration avec les systèmes de gestion de mine (Cyclo Fleet, Modular DISPATCH, Wenco). Configuration standard : OWL EYE® STOCKPILE en boîtier IECEx, OPC UA vers le système de contrôle de l'usine, et MOBILE MAPPING sur chargeuses LHD pour les géométries souterraines.

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Ciment et clinker

Haldes de clinker, silos de ciment, bunkers de farine crue. Défi typique : poussière extrême + chaleur rayonnante de 60–80 °C en sortie des refroidisseurs à clinker. Éprouvé chez : plusieurs cimenteries du centre et du sud de l'Allemagne. Configuration standard : OWL EYE® STOCKPILE avec nettoyage optique par air comprimé + boîtier haute température IP66.

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Sidérurgie et ferraille

Haldes de ferraille, tas de laitier, additifs en vrac. Défi typique : zone ATEX 22 (poussière sidérurgique), gradients de température, intégration au système de pont roulant. Éprouvé chez : thyssenkrupp et autres aciéries allemandes. Configuration standard : OWL EYE® STOCKPILE ATEX + liaison au contrôle du pont roulant.

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Sucre et agriculture — plates-formes et tas de betteraves

Plates-formes à betteraves (Rübenplatten) — dalles béton en plein air contenant 50 000 à 300 000 t par plate-forme — et tas de betteraves (Rübenhalden) sont notre cas d'usage principal dans le sucre, aux côtés de la réception betteraves, des silos à sucre, des tas de mélasse et du stockage de pulpe. Défi typique : pics de campagne (plusieurs centaines de milliers de tonnes en 90 jours), sans toit, intempéries et gel, pertes par oiseaux et nuisibles, géométrie de tas en évolution constante. Éprouvé chez : Nordzucker, Agrana et autres sucreries européennes. Configuration standard : OWL EYE® STOCKPILE sur grappe de mâts (3 à 6 capteurs autour de la plate-forme pour une couverture à 360°) + VOLUME FLOW à la réception betteraves + STOCKPILE pour les entrepôts à sucre.

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Mines et carrières

Haldes de minerai et de stériles, transfert depuis le portail de mine jusqu'au broyeur. Défi typique : longues distances (>200 m), géométries inaccessibles, vibrations de tirs. Éprouvé chez : K+S, Sachtleben Minerals. Configuration standard : OWL EYE® STOCKPILE + MOBILE MAPPING sur chargeuse pour les géométries particulières.

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Ports et terminaux

Mesure du volume des camions aux portes de port, chargement de navires, parcs à conteneurs. Défi typique : opération 24/7, corrosion saline, conformité métrologique pour facturation commerciale. Éprouvé chez : plusieurs ports de la mer du Nord et de la Baltique. Configuration standard : OWL EYE® TERMINAL avec interface métrologie légale + boîtier IP67 résistant au sel.

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Centrales et cogénération

Bunkers à charbon, alimentations biomasse, trémies à cendres. Défi typique : risque incendie/combustion lente, rotation élevée, contrôle de l'alimentation combustible. Éprouvé chez : Stadtwerk SH et autres centrales de cogénération (CHP). Configuration standard : OWL EYE® BUNKERS & FEEDERS + Volume Flow sur l'alimentation.

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Recyclage et déchets

Haldes de matières recyclables, bunkers de broyeurs, alimentations de trieurs. Défi typique : matière hétérogène, changements constants de lots de tri, en majorité en extérieur. Éprouvé chez : Nehlsen et autres recycleurs allemands. Configuration standard : OWL EYE® STOCKPILE en extérieur + Volume Flow sur l'alimentation du broyeur.

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Engrais et minéraux industriels

Haldes de granulés, entrepôts de poudre, stations de chargement. Défi typique : matière hygroscopique (agglomération), corrosion, vitesse de chargement. Éprouvé chez : K+S (plusieurs sites), Compo-Expert et autres usines d'engrais. Configuration standard : OWL EYE® STOCKPILE + TERMINAL pour contrôle du chargement.

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Plaquettes de bois et granulés

Haldes de copeaux de bois, silos à granulés, bunkers de bois résiduel. Défi typique : volume ≠ masse (la densité apparente varie fortement), risque de combustion lente, humidité. Éprouvé chez : proFagus, Egger. Configuration standard : OWL EYE® VOLUME FLOW + correction de densité apparente par logiciel.

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Agroalimentaire et brasserie

Silos à farine, bunkers à malt, réception sucre, stockage cacao. Défi typique : exigences d'hygiène (FDA / UE 1935/2004), densités apparentes variables, souvent de plus petites haldes à rotation élevée. Éprouvé chez : brasseries et minoteries anonymisées en DE et AT. Configuration standard : OWL EYE® STOCKPILE en boîtier inox qualité alimentaire + rapports d'inventaire quotidiens.

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Sel, calcaire et quartz

Haldes de sel, carrières de calcaire, stockage de quartz. Défi typique : corrosion extrême (sel), surfaces réfléchissantes, exposition aux intempéries. Éprouvé chez : K+S, Sachtleben Minerals. Configuration standard : OWL EYE® STOCKPILE en boîtier inox anti-corrosion.

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Chimie et plasturgie

Silos à granulés, bunkers d'additifs, alimentations de mélangeurs. Défi typique : zones ATEX / antidéflagrantes, exigence sans contamination, contrôle de recette. Éprouvé chez : Lanxess. Configuration standard : OWL EYE® BUNKERS & FEEDERS en exécution ATEX.

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Minerais et concentrés

Haldes de concentré de minerai, bunkers de traitement, stations de chargement. Défi typique : densité apparente élevée, mix matière varié, mesure de quantité à enjeu commercial. Éprouvé chez : Aurubis, Sachtleben Minerals. Configuration standard : OWL EYE® STOCKPILE + calibration multi-matières.

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Régions et partenaires locaux

Conçu en Allemagne — installé et entretenu par des partenaires dans votre région.

Les systèmes OWL EYE® fonctionnent sur quatre continents. Le matériel et le logiciel viennent d'Allemagne ; l'installation, la certification et le service sont assurés par un partenaire de votre région — trajets courts, normes locales, langue locale. Votre région : Australie et Pacifique · Canada · États-Unis · Indonésie et Asie du Sud-Est · tous les pays partenaires →

Votre secteur ne figure pas ?

Le vrac reste du vrac — la physique ne s'en soucie pas.

Si votre secteur n'apparaît pas ci-dessus, cela ne signifie pas que le LiDAR ne fonctionnera pas. Cela signifie que nous ne l'avons pas encore installé chez vous. La plateforme OWL EYE® est indépendante de la matière — précision, portée et logiciel ne changent pas d'un secteur à l'autre.

Ce dont nous avons besoin pour évaluer votre cas d'usage :

- Type de matière + densité apparente approximative - Géométrie approximative de la halde / du bunker (hauteur, emprise, plage de volume) - Méthode de mesure existante (le cas échéant) et exigence de précision - Environnement (intérieur/extérieur, température, poussière, ATEX)

Avec ces quatre éléments, nous revenons vers vous sous un jour ouvré avec une évaluation honnête — y compris : OWL EYE® convient-il, ou recommandons-nous autre chose ?

« Nous vous disons honnêtement quand le LiDAR est le bon choix — et quand il ne l'est pas. »

Première évaluation honnête sous 1 jour ouvré. Écrivez à info@sachtleben-technology.com.

Prêt à évaluer votre secteur ?

Indiquez-nous votre matière en vrac et la géométrie de votre stockage. Nous revenons avec une évaluation honnête de faisabilité LiDAR sous un jour ouvré.

info@sachtleben-technology.com +49 7831 969 22-190