Branchen die wir bedienen

Von der Mine zum Hafen.

Industrielles LiDAR — Volumenmessung von Schüttgütern in Zement, Stahl, Zucker, Bergbau, Recycling, Häfen, Kraftwerken und mehr. Eine Plattform (OWL EYE®), ein Kalibrier-Ansatz, jedes Material.

Warum eine Branchen-Sicht

Verschiedene Branchen — gleiche Physik, andere Sprache.

Wir messen Schüttgut mit LiDAR und liefern Bestandsmonitoring in Echtzeit — branchenübergreifend, vom Förderband bis zur Halde.

Ein Zementwerk nennt es Klinker-Halde. Eine Zucker-Raffinerie nennt es Rüben-Berg. Ein Stahlwerk nennt es Schrott-Bestand. Das Schüttgut unterscheidet sich, das Mess-Vokabular unterscheidet sich, die Vorschriften unterscheiden sich — aber die zugrunde liegende Physik ist identisch: kontaktloses LiDAR erfasst Volumen mit ±1 % Genauigkeit, egal welches Material es ist.

Was sich pro Branche ändert, ist die Montage-Geometrie, die Staub-Umgebung, die Kalibrier-Dichte und die Integration in vorhandene Prozessleit-Systeme (DCS, SCADA, ERP). Unsere 40+ Installationen in Europa decken jede der unten gelisteten Branchen ab — wir haben feldgetestete Halterungen, Kalibrier-Workflows und BUS-Integrations-Profile für jede.

Wählen Sie unten Ihre Branche, um die passende OWL EYE®-Konfiguration, typische Herausforderungen die wir bereits gelöst haben und die nächste Kunden-Referenz zu sehen.

„Wenn wir es schon gemessen haben — bei K+S, Aurubis, Nordzucker, proFagus, thyssenkrupp — kennen wir die Integrations-Abkürzungen."

40+ aktive OWL EYE®-Installationen · 12+ Branchen · bewährte Staub- und Temperatur-Hüllen.

12 Branchen, eine Plattform

Wählen Sie Ihre Branche.

Kupfer, Lithium & Konzentrate (LATAM)

Erz-Halden in Bergbaubetrieben in Chile, Peru, Mexiko und Brasilien. Typische Herausforderung: große Distanzen (>200 m), abrasiver Staub, IECEx- / NEC- / INMETRO-Zertifizierung, Integration mit Mine-Control-Systemen (Cyclo Fleet, Modular DISPATCH, Wenco). Standard-Konfiguration: OWL EYE® STOCKPILE mit IECEx-Gehäuse, OPC UA in das Werks-Leitsystem, plus MOBILE MAPPING auf LHD-Ladern (Load-Haul-Dump) für untertägige Geometrien.

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Zement & Klinker

Klinker-Halden, Zement-Silos, Rohmehl-Bunker. Typische Herausforderung: extremer Staub + 60–80 °C Strahlungswärme von Klinker-Coolern. Bewährt bei: mehrere Zementwerke in Mittel- und Süddeutschland. Standard-Konfiguration: OWL EYE® STOCKPILE mit Druckluft-Optik-Reinigung + IP66-Hochtemperatur-Gehäuse.

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Stahl & Schrott

Schrott-Halden, Schlacke-Berge, Schüttgut-Zusätze. Typische Herausforderung: ATEX-Zone 22 (Stahlstaub), Temperatur-Gradienten, Krananlagen-Integration. Bewährt bei: thyssenkrupp + weitere DE Stahlwerke. Standard-Konfiguration: OWL EYE® STOCKPILE ATEX + Krananlagen-Steuerungs-Anbindung.

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Zucker & Agrar — Rübenplatten + Rübenhalden

Rübenplatten (freistehend, im Außenbereich, oft 50 000–300 000 t pro Platte) und Rübenhalden sind unser Haupt-Anwendungsfall in der Zuckerindustrie — plus Rüben-Annahme, Zucker-Silos, Melasse-Halden, Schnitzel-Lager. Typische Herausforderung: Kampagnen-Spitzen (mehrere Hunderttausend Tonnen in 90 Tagen), kein Dach über der Platte, Witterung + Frost, Vogel-/Schädlings-Verluste, ständig wechselnde Halden-Geometrie. Bewährt bei: Nordzucker, Agrana und weiteren EU-Zucker­werken. Standard-Konfiguration: OWL EYE® STOCKPILE auf Mast-Cluster (3–6 Sensoren rund um die Platte für 360°-Abdeckung) + VOLUME FLOW auf der Rüben-Annahme + STOCKPILE für die Zucker-Lagerhallen.

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Bergbau & Steinbrüche

Erz-Halden, Gestein-Bänke, Tagebau-Sohlen. Typische Herausforderung: große Distanzen (>200 m), unzugängliche Geometrien, Sprengungs-Erschütterungen. Bewährt bei: K+S, Sachtleben Minerals. Standard-Konfiguration: OWL EYE® STOCKPILE + MOBILE MAPPING auf Radlader für Spezial-Geometrien.

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Häfen & Terminals

LKW-Volumenmessung an Hafen-Toren, Schiff-Beladung, Container-Yards. Typische Herausforderung: 24/7-Betrieb, Salz-Korrosion, Eich-Konformität für Handelsabrechnung. Bewährt bei: mehrere Nord- und Ostsee-Häfen. Standard-Konfiguration: OWL EYE® TERMINAL mit Eich-Schnittstelle + IP67/Salz-resistentem Gehäuse.

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Kraftwerke & BHKW

Kohle-Bunker, Biomasse-Aufgabe, Asche-Behälter. Typische Herausforderung: Brand-/Glimmer-Risiko, hohe Rotation, Brennstoff-Eintrag-Steuerung. Bewährt bei: Stadtwerk SH und weitere KWK-Anlagen. Standard-Konfiguration: OWL EYE® BUNKERS & FEEDERS + Volume Flow auf der Aufgabe.

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Recycling & Abfall

Wertstoff-Halden, Schredder-Bunker, Sortier-Aufgabe. Typische Herausforderung: inhomogenes Material, ständige Sortier-Umstellung, oft Outdoor. Bewährt bei: Nehlsen, weitere DE Recycling-Betriebe. Standard-Konfiguration: OWL EYE® STOCKPILE im Outdoor-Bereich + Volume Flow am Schredder-Aufgeber.

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Dünger & Industrie­mineralien

Granulat-Halden, Pulverlager, Verlade-Stationen. Typische Herausforderung: hygroskopisches Material (Klumpenbildung), Korrosion, Verlade-Geschwindigkeit. Bewährt bei: K+S (mehrere Werke), Compo-Expert + weitere Düngemittel-Werke. Standard-Konfiguration: OWL EYE® STOCKPILE + TERMINAL für Verlade-Kontrolle.

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Holz, Hackschnitzel & Pellets

Hackschnitzel-Halden, Pellet-Silos, Restholz-Bunker. Typische Herausforderung: Volumen ≠ Masse (Schüttdichte schwankt stark), Glimmer-Risiko, Feuchtigkeit. Bewährt bei: proFagus, Egger. Standard-Konfiguration: OWL EYE® VOLUME FLOW + Schüttdichte-Korrektur in der Software.

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Lebensmittel & Brauerei

Mehl-Silos, Malz-Bunker, Zucker-Annahme, Kakao-Lager. Typische Herausforderung: Hygiene-Anforderungen (FDA / EU 1935/2004), wechselnde Schüttdichten, oft kleinere Halden mit hoher Rotation. Bewährt bei: anonymisierte Brauereien und Mehl-Mühlen in DE und AT. Standard-Konfiguration: OWL EYE® STOCKPILE in Lebensmittel-tauglichem Edelstahl-Gehäuse + tägliche Inventur-Reports.

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Salz, Kalkstein & Quarz

Salz-Halden, Kalkstein-Brüche, Quarz-Lagerung. Typische Herausforderung: extreme Korrosion (Salz), reflektierende Oberflächen, Witterungseinfluss. Bewährt bei: K+S, Sachtleben Minerals. Standard-Konfiguration: OWL EYE® STOCKPILE mit Anti-Korrosions-Edelstahlgehäuse.

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Chemie & Kunststoffe

Granulat-Silos, Additiv-Bunker, Compounder-Aufgabe. Typische Herausforderung: ATEX/explosionsgeschützte Zonen, Kontaminations-Verbot, Rezeptur-Steuerung. Bewährt bei: Lanxess. Standard-Konfiguration: OWL EYE® BUNKERS & FEEDERS in ATEX-Ausführung.

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Erze & Konzentrate

Erzkonzentrat-Halden, Aufbereitungs-Bunker, Verlade-Stationen. Typische Herausforderung: hohe Schüttdichte, Materialvielfalt im Mix, Eich-relevante Mengen-Erfassung. Bewährt bei: Aurubis, Sachtleben Minerals. Standard-Konfiguration: OWL EYE® STOCKPILE + Multi-Material-Kalibrierung.

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Regionen & lokale Partner

Entwickelt in Deutschland — installiert und betreut von Partnern in Ihrer Region.

OWL EYE®-Systeme laufen auf vier Kontinenten. Hard- und Software kommen aus Deutschland; Installation, Zertifizierung und Service übernimmt ein Partner in Ihrer Region — kurze Wege, lokale Normen, lokale Sprache. Ihre Region: Australien & Pazifik · Kanada · USA · Indonesien & Südostasien · alle Partnerländer →

Ihre Branche fehlt?

Schüttgut ist Schüttgut — die Physik macht keinen Unterschied.

Wenn Ihre Branche oben nicht aufgeführt ist, heißt das nicht, dass es nicht funktioniert. Es heißt, dass wir Sie noch nicht installiert haben. Die OWL EYE®-Plattform ist material-agnostisch — Genauigkeit, Reichweite und Software ändern sich nicht je nach Branche.

Was wir brauchen, um Ihren Anwendungsfall zu beurteilen:

- Material-Typ + ungefähre Schüttdichte - Ungefähre Halden-/Bunker-Geometrie (Höhe, Grundfläche, Volumen-Bandbreite) - Vorhandene Mess-Methode (falls vorhanden) und Genauigkeits-Anforderung - Umgebung (Indoor/Outdoor, Temperatur, Staub, ATEX)

Mit diesen 4 Angaben kommen wir innerhalb eines Werktages mit einer ehrlichen Einschätzung zurück — inklusive: passt OWL EYE®, oder empfehlen wir etwas anderes.

„Wir sagen ehrlich, wann LiDAR die richtige Wahl ist — und wann nicht."

Ehrliche Erst-Einschätzung in 1 Werktag. Schreiben Sie an info@sachtleben-technology.com.

Bereit für Ihre Branche?

Sagen Sie uns Ihr Schüttgut + die Geometrie Ihrer Lagerung. Wir kommen mit einer ehrlichen LiDAR-Machbarkeits-Einschätzung innerhalb eines Werktages zurück.

info@sachtleben-technology.com +49 7831 969 22-190