Tote Bestände sind das Halden-Kapital, das niemand beziffert hat — Material, das seit Monaten liegt und aus der Spezifikation altert. OWL EYE® STOCKPILE macht aus diesem unsichtbaren Problem einen Alters-Report je Zone und eine Live-FIFO-Warnung, damit Controlling und Betrieb nicht länger über eine Halde streiten, die seit der letzten Inventur niemand vermessen hat.
In den meisten Schüttgut-Lagern liegen zwischen 10 und 25 % der Halde seit über sechs Monaten unbewegt. Hinten in der Halle, unter neuem Eingang oder in der Ecke, die der Radlader-Fahrer schwer erreicht. Das sind tote Bestände — und sie binden Working Capital genauso wie unverkaufte Ware in der Bilanz.
Die Zahlen tun weh. Zehntausend Tonnen Rohmaterial zu 80 € pro Tonne sind 800 000 €, die in einer Halle festsitzen — finanziert zu Ihren Kapitalkosten. Schlimmer noch: der unbewegte Teil ist genau der Teil, der altert. Verbackung, Feuchteaufnahme, Oxidation, Farb- abweichung, Verunreinigung. Wenn jemand ihn endlich erreicht, ist er abgewertet oder muss abgeschrieben werden.
OWL EYE® STOCKPILE schließt die Lücke. Jeder Kubikmeter trägt einen Zeitstempel vom Einlagerungstag — damit erzählen Controlling und Betrieb endlich dieselbe Geschichte. Sprechen Sie uns an, wenn Sie eine grobe Schätzung des Toter-Bestände-Anteils für eine Ihrer Hallen wollen.
Im Einsatz innerhalb der Sachtleben Minerals Group, bei proFagus und in K+S-Salzanlagen, um FIFO-Abzug planbar zu machen.
Die Halde wird nach Materialalter eingefärbt — grün für frisch, gelb ab 30 Tagen, rot ab 60, violett ab 90. Zonen werden einmal als Polygon definiert; das Alter aktualisiert sich nach jedem Scan.
Wird aus einer Zone abgezogen, die jünger ist als eine ältere daneben, meldet das Dashboard den Verstoß in Echtzeit — direkt in die Leitstand-Sicht und ins CMMS.
Eine signierte PDF pro Monat: Tonnage je Altersklasse, gebundener Wert je Zone, Quartalstrend. Die Zahl, die das Controlling vor der Inventur abfragt — fertig vor dem Anruf.
Drei Schritte von einer Halde, die jeden Tag gleich aussieht, zu einer Working-Capital-Zahl, mit der man arbeiten kann.
Polygone werden über den Hallenplan gelegt — nach Produkt, Kunde, Qualität oder Abzugsspur. Wiederverwendbar, versioniert, ein Nachmittag Arbeit für eine ganze Halle.
Jeder Scan-Zyklus wird mit Zeitstempel archiviert. Das System weiß genau, wann jeder Kubikmeter eingelagert wurde und in welcher Zone — vollständige Eingangs- und Abzugshistorie rückwirkend abfragbar.
Das Dashboard leitet das Alter je Zone ab, meldet FIFO-Verstöße live und liefert monatlich ein signiertes PDF für das Controlling. Die Daten landen via dokumentierter Schnittstellen in SAP, BI und CMMS.
Fragen, die CFOs, Werksleiter und Lagercontroller stellen, bevor sie sich für eine kontinuierliche LiDAR-Haldenüberwachung entscheiden.