OWL EYE® VOLUME FLOWOWL EYE® VOLUMENSTROM

Volume
on the conveyor. Volumen
auf dem Förderband.

Continuous, contactless capture of volume and mass flow in real time. 2D-LiDAR cross-scan. Wear-free, weatherproof, fast to install.

Kontinuierliche, kontaktlose Erfassung von Volumen- und Masseströmen in Echtzeit. 2D-LiDAR-Querscan. Verschleißfrei, wetterfest, schnell installiert.

Book a consultationBeratung anfragen → How it worksWie es funktioniert
±1 % volume accuracyVolumengenauigkeit
0.5–1.5 m mounting heightInstallationshöhe
24/7 maintenance-freewartungsfrei
−40 °C to +80 °Cbis +80 °C
See it in actionIn Aktion sehen

The full system — in 36 seconds. Das ganze System — in 36 Sekunden.

Continuous belt-flow capture, live KPIs, dashboard at a glance. One sensor. Every belt. Every second. Kontinuierliche Bandvolumen-Erfassung, Live-KPIs, Dashboard auf einen Blick. Ein Sensor. Jedes Band. Jede Sekunde.

How it worksWie es funktioniert →
OWL EYE  ·  Volume flow measurement for conveyorsVolumenstrommessung für Förderbänder

Contactless. Efficient. Permanent. Kontaktlos. Effizient. Permanent.

OWL EYE® Volume Flow captures volume and mass flow on industrial conveyor belts — continuously and in real time. A 2D-LiDAR sensor mounted above the belt scans the material line by line, crosswise to the belt direction.OWL EYE® Volumenstrom erfasst Volumen- und Masseströme auf industriellen Förderbändern — kontinuierlich und in Echtzeit. Ein 2D-LiDAR-Sensor oberhalb des Bandes scannt das Material zeilenweise in Querrichtung.

No moving parts, no wear. Installation in hours, not days. Minimal connectivity requirements — Wi-Fi, LTE, Ethernet or fibre optics.Keine beweglichen Teile, kein Verschleiß. Installation in Stunden statt Tagen. Minimaler Anschluss-Aufwand — WLAN, LTE, Ethernet oder Glasfaser.

„Your digital conveyor belt at a glance — material throughput and profile heights monitorable at any time." „Ihr digitales Förderband auf einen Blick — Material-Durchsatz und Profilhöhen jederzeit beobachtbar."

Deployed at K+S, proFagus, Nordzucker, Aurubis and inside the active mining operation of the Sachtleben Minerals Group. Im Einsatz bei K+S, proFagus, Nordzucker, Aurubis und im aktiven Bergbaubetrieb der Sachtleben-Minerals-Gruppe.

Core capabilitiesKernfunktionen

Three properties that change the game. Drei Eigenschaften, die alles ändern.

Contactless 2D-LiDAR cross-scanKontaktloser 2D-LiDAR-Querscan

A single overhead sensor scans the belt material crosswise. No moving parts, no contact with the load. Continuous capture line by line. Ein einzelner Sensor oberhalb des Bandes scannt das Material in Querrichtung. Keine beweglichen Teile, kein Materialkontakt. Kontinuierliche Erfassung Zeile für Zeile.

Live volume + mass flowLive Volumen- + Massestrom

Volume in m³/h and mass in t/h, calibrated per material density. Updated every second. Dashboard, REST API, OPC UA — your choice. Volumen in m³/h und Masse in t/h, material-dichtekalibriert. Aktualisierung im Sekundentakt. Dashboard, REST API, OPC UA — Ihre Wahl.

Belt-condition monitoringBandzustands-Überwachung

Profile-height anomalies, off-centre loading and belt-edge spillage flagged automatically. Predictive maintenance built in. Profilhöhen-Anomalien, außermittige Beladung und Bandkanten-Verluste werden automatisch markiert. Predictive Maintenance integriert.

How it worksSo funktioniert es

One sensor. One cross-scan. Every second. Ein Sensor. Ein Querscan. Jede Sekunde.

A 2D-LiDAR sensor mounted 0.5–1.5 m above the belt. The scan line crosses the belt direction. Every line becomes a profile cross-section, integrated into volume and mass flow, in real time. Ein 2D-LiDAR-Sensor 0,5–1,5 m über dem Band. Die Scanlinie verläuft quer zur Bandrichtung. Jede Zeile wird zu einem Profilquerschnitt, integriert zu Volumen- und Massestrom in Echtzeit.

FeaturesFunktionen

What OWL EYE® Volume Flow measures and delivers. Was OWL EYE® Volumenstrom misst und liefert.

Volume + mass flowVolumen + Massestrom

Live m³/h and t/h, density-calibrated per material.Live m³/h und t/h, dichtekalibriert pro Material.

Profile cross-sectionProfilquerschnitt

Live belt-load profile, every line.Live-Bandbeladungsprofil, jede Zeile.

Throughput trendsDurchsatz-Trends

Hour, shift, day, week — fully configurable.Stunde, Schicht, Tag, Woche — frei konfigurierbar.

Belt anomaly alertsBand-Anomalie-Alarme

Off-centre loading, spillage, height anomalies.Außermittige Beladung, Spillage, Höhenanomalien.

REST · OPC UA · SAP

Documented APIs, ready to integrate.Dokumentierte APIs, integrationsbereit.

ApplicationsAnwendungsbereiche

Universally applicable — for every bulk material. Universell einsetzbar — für jedes Schüttgut.

Wherever bulk material moves on a belt — OWL EYE® Volume Flow measures it. From mining ore to wood chips, from cement to grain. Wo immer Schüttgut auf einem Band läuft — OWL EYE® Volumenstrom misst es. Vom Erz im Bergbau über Hackschnitzel bis zu Zement und Getreide.

Mining oresBergbau-Erze Cement & lime plantsZement & Kalkwerke Wood chips, pellets, biomassHolz, Hackschnitzel & Pellets Coal & coke storageKohle & Kokslager Sugar beet & agricultureZuckerrüben & Agrar RecyclingRecycling Salt & potashSalz & Kali Iron, copper & bauxite oresEisen-, Kupfer- und Bauxit-Erze
Technical specificationsTechnische Daten

Industrial grade. Low-maintenance. Reliable. Industrietauglich. Wartungsarm. Verlässlich.

Built for 24/7 operation in industrial environments — no moving parts.Gebaut für 24/7-Betrieb in industriellen Umgebungen — keine beweglichen Teile.

Volume accuracyVolumengenauigkeit
± 1 %
Mounting heightInstallationshöhe
0.5 – 1.5 m0,5 – 1,5 m
Temperature rangeTemperaturbereich
−40 … +80 °C
Protection classSchutzart
IP65+
Sensor typeSensor-Typ
2D-LiDAR · multi-vendor
InterfacesSchnittstellen
REST · OPC UA · SAP
ConnectivityKonnektivität
WLAN · LTE · Ethernet · FiberWLAN · LTE · Ethernet · Glasfaser
Auto cleaningAuto-Reinigung
compressed-air (optional)Druckluft (optional)
Why OWL EYE®Warum OWL EYE®

Why you should choose this exact system. Warum Sie genau dieses System wählen sollten.

OWL EYE® Volume Flow stands for the latest 2D-LiDAR sensor technology, an IT-driven system design and field experience from active mining and processing. OWL EYE® Volumenstrom steht für modernste 2D-LiDAR-Sensorik, ein IT-getriebenes Systemdesign und Praxiserfahrung aus aktivem Bergbau- und Verarbeitungs-Betrieb.

State-of-the-art 2D-LiDAR & data processingModernste 2D-LiDAR & Datenauswertung

Latest 2D-LiDAR sensors paired with our own volume engine. Material-calibrated, real-time.Aktuelle 2D-LiDAR-Sensoren gepaart mit unserer Volumen-Engine. Material-kalibriert, in Echtzeit.

Sensor-vendor independentSensorhersteller-unabhängig

Modular architecture supports multiple LiDAR manufacturers (Livox, Hesai, Sick …).Modulare Architektur unterstützt mehrere LiDAR-Hersteller (Livox, Hesai, Sick …).

Field-proven. In active operations.Praxiserprobt. Im aktiven Betrieb.

Hardened in K+S, proFagus, Nordzucker and the Sachtleben Minerals Group itself.Gehärtet bei K+S, proFagus, Nordzucker und in der Sachtleben-Minerals-Gruppe selbst.

IT-driven system designIT-getriebenes Systemdesign

Container-based software, documented APIs, OPC-UA, SAP. The dashboard runs in your browser.Container-basierte Software, dokumentierte APIs, OPC-UA, SAP. Dashboard im Browser.

OWL EYE® SoftwareOWL EYE®-Software

Your digital conveyor belt — at a glance. Ihr digitales Förderband — auf einen Blick.

The web dashboard shows every belt, every cross-section, every trend in real time.Das Web-Dashboard zeigt jedes Band, jeden Querschnitt, jeden Trend in Echtzeit.

  • Live volume + mass flow per beltLive Volumen + Massestrom pro Band
  • Cross-section profile visualisationQuerschnittsprofil-Visualisierung
  • Throughput curves by hour, day, shift, monthDurchsatz-Kurven nach Stunde, Tag, Schicht, Monat
  • Material-density calibration per beltMaterial-Dichte-Kalibrierung pro Band
  • Belt-anomaly alerts (off-centre, spillage)Band-Anomalie-Alarme (außermittig, Spillage)
  • REST API, OPC UA, SAP integrationREST API, OPC UA, SAP-Integration

DASHBOARD PREVIEW · LIVE BELT FLOWDASHBOARD PREVIEW · LIVE BANDFLUSS

Turn-key deliverySchlüsselfertige Umsetzung

Worldwide. Flexible. Reliable. Weltweit. Flexibel. Verlässlich.

From belt survey to live flow data — Volume Flow ships as a complete package.Von der Bandanalyse bis zu den Live-Flussdaten — Volumenstrom als Komplettpaket.

01

Belt survey & sensor planningBandanalyse & Sensor-Planung

On-site survey, optimal sensor position, material-density calibration.Vor-Ort-Analyse, optimale Sensor-Position, Material-Dichte-Kalibrierung.

02

Mount & commissionMontage & Inbetriebnahme

Sensor mounting above the belt. Network and PLC integration. Typically under one week.Sensor-Montage über dem Band. Netzwerk- und SPS-Integration. Typisch unter einer Woche.

03

Training & supportSchulung & Support

Onboarding for your team, documented interfaces, 24/7 remote support.Onboarding für Ihr Team, dokumentierte Schnittstellen, 24/7-Remote-Support.

FAQ

Volume Flow — answered. Volumenstrom — beantwortet.

The questions we hear most from process and automation engineers when they first evaluate OWL EYE® VOLUME FLOW. Need something more specific? Ask us. Die Fragen, die Prozess- und Automatisierungs-Ingenieure am häufigsten stellen, wenn sie OWL EYE® VOLUMENSTROM zum ersten Mal evaluieren. Spezifischere Frage? Sprechen Sie uns an.

OWL EYE® Volume FlowOWL EYE® Volumenstrom

Which conveyor types and material flows are supported?Welche Förderbänder und Materialströme werden unterstützt? ＋
OWL EYE® VOLUME FLOW works on standard troughed and flat belts, regardless of band width or material — typical installations cover 600 mm to 2200 mm wide belts running at 0.5 to 6 m/s. Bulk densities from light wood chips (~200 kg/m³) to dense iron ore (~4000 kg/m³) are calibrated material-by-material on commissioning. The 2D-LiDAR cross-scan does not touch the belt or the material, so abrasive, sticky, hot or wet bulk materials are no problem. Inclined and reversible belts are supported. OWL EYE® VOLUMENSTROM arbeitet auf standardmäßigen Mulden- und Flachbändern, unabhängig von Bandbreite oder Material — typische Installationen decken 600 mm bis 2200 mm breite Bänder bei 0,5 bis 6 m/s ab. Schüttdichten von leichten Hackschnitzeln (~200 kg/m³) bis schwerem Eisenerz (~4000 kg/m³) werden bei der Inbetriebnahme materialspezifisch kalibriert. Der 2D-LiDAR-Querscan berührt weder Band noch Material, sodass abrasive, klebrige, heiße oder feuchte Schüttgüter unproblematisch sind. Geneigte und reversierbare Bänder werden ebenfalls unterstützt.
What accuracy can OWL EYE® VOLUME FLOW achieve?Welche Genauigkeit erreicht OWL EYE® VOLUMENSTROM? ＋
Volume accuracy is typically ±1% on a calibrated belt. Mass output (tonnes per hour) follows from volume × material density, so mass accuracy depends on how stable the bulk density is — for homogeneous materials (sugar, salt, sand) typically ±1-2%, for variable materials (mixed scrap, recyclate) ±3-5%. We perform a one-off density calibration on commissioning and the system continuously cross-checks against weighbridge data if you have one — drift below 0.2%/year in normal operation. Die Volumengenauigkeit liegt typisch bei ±1 % auf einem kalibrierten Band. Die Masseausgabe (Tonnen pro Stunde) ergibt sich aus Volumen × Schüttdichte — die Masse-Genauigkeit hängt davon ab, wie stabil die Schüttdichte ist: bei homogenen Materialien (Zucker, Salz, Sand) typisch ±1-2 %, bei variablen Materialien (Mischschrott, Rezyklat) ±3-5 %. Wir führen bei der Inbetriebnahme eine einmalige Dichte-Kalibrierung durch; das System gleicht kontinuierlich gegen vorhandene Bandwaagen-Daten ab — Drift unter 0,2 %/Jahr im Normalbetrieb.
What does installation on an existing conveyor look like?Wie sieht die Installation auf einem bestehenden Förderband aus? ＋
The 2D-LiDAR cross-scan unit is mounted on a small bracket above the belt — typically 1.5 to 4 m above the material. Mounting takes a few hours per belt and does not require belt downtime if structural side access exists. Wiring is power + Ethernet to the local control cabinet. Total commissioning time including material calibration is typically one shift per belt. We deliver the bracket pre-fabricated to your belt geometry — no on-site welding required. Die 2D-LiDAR-Querscan-Einheit wird auf einer kleinen Halterung über dem Band montiert — typischerweise 1,5 bis 4 m über dem Material. Montage dauert wenige Stunden pro Band und erfordert keinen Bandstillstand, wenn seitlicher Zugang besteht. Verkabelung ist Strom + Ethernet zum lokalen Schaltschrank. Gesamte Inbetriebnahme inklusive Material-Kalibrierung typisch eine Schicht pro Band. Wir liefern die Halterung vorgefertigt zur Bandgeometrie — keine Vor-Ort-Schweißarbeiten nötig.
How does the data reach our SCADA / SAP / MES system?Wie kommen die Daten in unser SCADA / SAP / MES? ＋
Three standard interfaces ship out of the box: REST API (JSON over HTTPS), OPC UA server (industry standard for SCADA / PLC), and SAP IDoc connector for ERP. Volume, mass, throughput per minute / hour / shift, alarms — all available in real time. The dashboard runs in your browser; the raw data lives on our edge server inside your network. No cloud dependency required, no outbound internet connection needed for the production loop. Drei Standard-Schnittstellen ab Werk: REST API (JSON über HTTPS), OPC UA Server (Industriestandard für SCADA / SPS) und SAP-IDoc-Konnektor für ERP. Volumen, Masse, Durchsatz pro Minute / Stunde / Schicht, Alarme — alles in Echtzeit. Das Dashboard läuft im Browser, die Rohdaten liegen auf unserem Edge-Server in Ihrem Netzwerk. Keine Cloud-Abhängigkeit, keine ausgehende Internetverbindung für den Produktivbetrieb nötig.

Ready to digitalise your conveyors?Bereit, Ihre Förderbänder zu digitalisieren?

We survey your plant, plan the sensor positions and come back with a concrete proposal — within a week.Wir analysieren Ihre Anlage, planen die Sensor-Positionen und kommen mit einem konkreten Angebot zurück — innerhalb einer Woche.

info@sachtleben-technology.com +49 7831 969 22-190