Kontinuierliche Volumenmessung von Schüttgut, Haldenmonitoring und auditfeste Haldenvermessung mit stationärem 3D-LiDAR — für Eisenerz, Kohle, Getreide, Steinbrüche und Hafenterminals. ±1 % Volumengenauigkeit, 24/7, Pilbara-getestet. Installiert und betreut in Australien und im Pazifikraum von Equipment Placement, Perth.
Equipment Placement ist Sachtleben Technologys autorisierter OWL EYE®-Partner für Australien und den Pazifikraum. Hauptsitz 170 Kewdale Road, Kewdale WA 6105 in Perth, mit Außendienst-Reichweite nach Darwin, Hobart, Melbourne, Sydney und Brisbane.
Gegründet 2002. Vertriebs-, Vermietungs- und Ersatzteil-Spezialist für Bergbau- und Bauausrüstung. Das integrierte Management-System ist nach ISO 9001 (Qualität), ISO 14001 (Umwelt) und ISO 45001 (Arbeitssicherheit) zertifiziert — genau die drei Normen, nach denen jede Beschaffungsabteilung eines Tier-1-Operators vor Vergabe fragt.
Was das für Sie bedeutet: kontinuierliche Volumenmessung, Haldenmonitoring in Echtzeit und auditfeste Haldenvermessung — mit derselben OWL EYE®-Hardware und -Software, die in K+S-Kalibergwerken in Deutschland, in der Nordzucker-Annahme und an 40+ weiteren europäischen Industriestandorten läuft, installiert von australischen Technikern, die Ihre AS/NZS-Zertifizierung, den Pilbara-Rotstaub, die Zyklon-Saison und die lokalen Lieferketten für Verkabelung, Halterungen und Wartungsplattformen kennen.
Equipment Placement · Bergbau-, Steinbruch-, Hafen- und Industrie-Equipment-Spezialist · ISO 9001 / 14001 / 45001 · equipmentplacement.com.au — OWL EYE®
Live-3D-Haldenerfassung, Mehrsensor-Abdeckung, Dashboard auf einen Blick. Dasselbe System, das Equipment Placement in ganz Australien installiert und betreut — von den Eisenerz-Lagerplätzen der Pilbara bis zu den Getreideterminals der Ostküste.
Wie es funktioniert →Pilbara-Skala mit Stacker-Reclaimer-Logistik. Mehrsensor-Abdeckung langer Stacker-Linien, Volumen pro Zone zur Speisung der Zug-Beladungs-Planung. 5–200 m Reichweite.
Tropisches Klima, häufiger Regen. Mehr-Echo-Signalverarbeitung hält Messung stabil durch Monsun-Schauer.
Export-Kohle-Halden, Mineralsande, Düngemittel. Wireless-Bridges sparen Tiefbau für Verkabelung. IP65+-Gehäuse halten Salzluft-Hafenumgebungen aus.
Volumetrische Messung von Schotter-, Sand- und Kies-Halden. ±1 % typische Abweichung, Schwellenwert-Alarme bei Unterschreitung des Nachbestell-Levels.
Zementwerke, Zucker-Annahme, Düngemittel-Handling, Recycling-Höfe — dieselbe Hardware wie an europäischen Industriestandorten, angepasst an AS/NZS-Standards und lokale SCADA-Stacks.
OWL EYE® ist ein 3D-LiDAR-System zur Volumenmessung von Schüttgut: stationäre Laserscanner über dem Lagerplatz erfassen jede Halde als dichte Punktwolke, und die Software rechnet daraus Volumen und Tonnage — Haldenvolumen auf ±1 % genau, kontinuierlich, ohne dass ein Vermesser je eine Halde betreten muss.
Für die Volumenmessung von Kohlehalden heißt das: Live-Volumen pro Halde und pro Zone, FIFO-Alterskarte gegen die Selbstentzündungsgefahr und Tonnage über kalibrierte Schüttdichte — vom ROM-Pad an der Mine bis zum Exportterminal. Für Eisenerz und Hartgestein heißt es: ein blockmodellfähiger Bestand, der Zugbeladungsplanung und Monatsabschluss speist, statt ihnen zu widersprechen.
Dieselbe 3D-LiDAR-Plattform deckt den ganzen Materialfluss ab: Volumenstrommessung auf dem Förderband, Füllstandmessung in Bunker und Silo in der Anlage und Haldenmonitoring über den ganzen Lagerplatz — eine Sensorfamilie, ein Dashboard, eine Schnittstelle in Ihr Leitsystem oder Ihren Historian.
Im laufenden europäischen Bergbaubetrieb der Sachtleben-Gruppe gehärtet — dieselben Systeme laufen in K+S-Kalibergwerken und an 40+ Industriestandorten, in Australien betreut von Equipment Placement.
3D-LiDAR-Sensoren auf Dächern, Masten oder Stacker-Konstruktionen scannen den Lagerplatz kontinuierlich. Die Punktwolken verrechnen sich zu einem einzigen 3D-Blockmodell — automatische Haldenvermessung im Hintergrund, in jeder Schicht, als Grundlage für Zugbeladungsplanung und Monatsabschluss.
Dieselbe LiDAR-Plattform misst den Durchsatz auf laufenden Bändern: m³/h und t/h in Echtzeit auf ±1 %, ohne Bandwaage, ohne bewegte Teile, ohne Nachkalibrierung nach einem Bandwechsel. Beladungsprofil über die volle Bandbreite, Schieflauf- und Spillage-Erkennung — für Kohle, Eisenerz und Getreide von der Mine bis zum Schiffsbelader.
Angebot anfragen →1. Multi-State-Footprint in Australien. Das Perth-HQ plus Standorte in Darwin, Hobart, Melbourne, Sydney und Brisbane bedeuten: ein Equipment-Placement-Service-Desk erreicht Ihren Standort in Ihrer Zeitzone — nicht aus Europa um 2 Uhr morgens. Das Pazifik-Mandat deckt zusätzlich Nachbarmärkte ab, die Sie sonst über Asien oder Europa routen müssten.
2. Triple-ISO-Management-System. ISO 9001 (Qualität), ISO 14001 (Umwelt) und ISO 45001 (Arbeitssicherheit) sind die Standard-Trio, das Tier-1-Bergbau-Beschaffung vor Lieferanten-Freigabe verlangt. Equipment Placement hält alle drei. Keine Papier-Jagd zwischen Sachtleben und Ihrem Sicherheitsbeauftragten — Equipment Placement passiert das Gate bereits.
3. Echtes Installations- und Ersatzteil-Geschäft seit 2002. Equipment Placement ist kein Wiederverkäufer — sie halten Lagerbestand, vermieten Ausrüstung, versenden Ersatzteile und betreiben einen echten Vertrieb über Bergbau, Bauwesen, Steinbrüche, Häfen und industrielle Verarbeitung. OWL EYE® dockt in ein Portfolio, das sie bereits an Ihren Kundentyp liefern — kein Ein-Produkt-Cold-Call.
Equipment Placement ist autorisierter OWL EYE®-Partner mit dem vollen Sachtleben-Engineering-Stack im Rücken — Kalibrierung, Multi-Sensor-Konfigurationen, Firmware-Updates und 2nd-Level-Engineering-Support werden in Echtzeit geteilt.
Wir könnten Hardware nach Australien verschicken und sie aus Schleswig-Holstein remote betreuen. Sechs bis zehn Stunden Zeitverschiebung, je nach Bundesstaat und Jahreszeit, und 16-Stunden-Flüge machen das für alle zur schlechten Wette.
Equipment Placements Sechs-Standort-Footprint in Australien erreicht Pilbara-, Hunter-Valley-, Bowen-Basin- und Ostküsten-Bulk-Handling-Sites in Stunden bis Tagen. Sachtleben aus Deutschland wäre eine Woche unterwegs inkl. Visa-Logistik.
Australische Elektro-, EX- und Bergbau-Sicherheits-Zertifizierungen plus ISO 9001/14001/45001-Management-System. Equipment Placement hält die Zertifikate nativ — Ihr Sicherheits-Beauftragter unterzeichnet die Installation am ersten Tag, nicht im dritten Monat.
Sleipner, Banlaw, Brelko, Filter Technology, Magnum und ein Dutzend weitere Industrie-Marken sind bereits in ihrem Vertriebsportfolio. Sie sprechen die Sprache Ihres Wartungs-Managers und Ihres Beschaffers — in Ihrer Zeitzone.
Ein starker Partner vor Ort heißt: Sie stimmen sich nur mit Deutschland ab, wenn Sie es wollen. Equipment Placement begleitet jede Phase eines OWL EYE®-Projekts auf australischem Boden.
Begehung des Lagerplatzes, Sensor-Platzierungsplan, Montage- und Verkabelungskonzept — entworfen vor Ort, in Ihrer Zeitzone, gegen Ihre AS/NZS-Anforderungen.
Mechanische und elektrische Installation, Netzwerkeinrichtung und Kalibrierung durch australische Techniker — mit dem Sachtleben-Engineering live im Hintergrund.
Außendienst innerhalb derselben Woche von sechs australischen Standorten, Ersatzteillager im Land und planmäßige Kalibrierung — kein Sensor wartet auf einen Kurier aus Europa.
Bediener- und Wartungsschulung vor Ort, Dashboard-Einführung, Anbindung an SCADA und Historian — bis Ihr Team das System wie sein eigenes fährt.
Kosten, Installation, Service und Outback-Bedingungen — was australische Betreiber fragen, bevor sie eine LiDAR-Haldenvermessung ausschreiben.