OWL EYE® × EQUIPMENT PLACEMENT

Monitoring hałd
dla australijskiego przemysłu materiałów sypkich.

Ciągły pomiar objętości hałd, monitoring w czasie rzeczywistym i inwentaryzacje o jakości audytowej — stacjonarnym LiDAR-em 3D, dla rudy żelaza, węgla, zboża, kamieniołomów i terminali portowych. Dokładność objętości ±1 %, 24/7, sprawdzone w Pilbara. Instalacja i serwis w Australii oraz regionie Pacyfiku: Equipment Placement, Perth.

Equipment Placement  ·  Pomiar objętości hałd, monitoring i inwentaryzacje · Państwa lokalny zespół OWL EYE®

Centrala Perth. Serwis w Australii + regionie Pacyfiku.

Equipment Placement jest autoryzowanym partnerem OWL EYE® Sachtleben Technology dla Australii i regionu Pacyfiku. Centrala 170 Kewdale Road, Kewdale WA 6105 w Perth, z zasięgiem serwisu terenowego do Darwin, Hobart, Melbourne, Sydney i Brisbane.

Założona w 2002 roku. Specjalista w sprzedaży, wynajmie oraz częściach i wsparciu dla sprzętu górniczego i budowlanego. Zintegrowany system zarządzania jest certyfikowany według ISO 9001 (jakość), ISO 14001 (środowisko) i ISO 45001 (BHP) — dokładnie te trzy normy, o które przed wyborem dostawcy pytają działy zakupów każdego operatora Tier-1.

Co to dla Państwa znaczy: ciągły pomiar objętości hałd, monitoring w czasie rzeczywistym i inwentaryzacje o jakości audytowej — na tym samym hardware i software OWL EYE®, który pracuje w kopalniach potasu K+S w Niemczech, w przyjęciu cukru Nordzucker i w 40+ innych europejskich lokalizacjach przemysłowych, instalowanym przez australijskich techników, którzy znają Państwa certyfikacje AS/NZS, czerwony pył Pilbara, sezon cyklonów oraz lokalne łańcuchy dostaw kabli, wsporników i platform serwisowych.

„Zaawansowana technologia LiDAR 3D umożliwiająca ciągły pomiar objętości w czasie rzeczywistym — typowe odchylenie pomiaru ±1 % dla pomiarów objętościowych."

Equipment Placement · Specjalista sprzętu górniczego, kruszywowego, portowego i przemysłowego · ISO 9001 / 14001 / 45001 · equipmentplacement.com.au — OWL EYE®

23+ lat w australijskim górnictwie + budownictwie
ISO 9001 · 14001 · 45001 certyfikowane
−40 / +80 °C odporne na pogodę, testowane w Pilbara
±1 % typowe odchylenie objętościowe
Zobacz w działaniu

Pełny system — w 36 sekund.

Rejestracja hałdy 3D na żywo, pokrycie wieloma sensorami, dashboard na pierwszy rzut oka. Ten sam system, który Equipment Placement instaluje i serwisuje w całej Australii — od placów rudy żelaza w Pilbara po terminale zbożowe Wschodniego Wybrzeża.

Jak to działa →
Australijskie + pacyficzne zastosowania

Gdzie OWL EYE® pasuje w Państwa operacji.

Hałdy rudy żelaza

Skala Pilbara z logistyką stacker-reclaimer. Wielo-czujnikowe pokrycie długich linii układarek, objętość per strefa do planowania załadunku pociągów. Zasięg 5–200 m.

Boksyt + tlenek glinu

Tropikalny klimat, częste opady. Przetwarzanie sygnału wieloodbiciowego utrzymuje stabilność pomiaru przez monsunowe opady.

Węgiel + terminale portowe

Eksportowe hałdy węgla, piaski mineralne, nawozy. Mosty bezprzewodowe oszczędzają roboty ziemne pod kable. Obudowy IP65+ wytrzymują środowiska słonopowietrzne.

Kamieniołomy + kruszywa

Pomiar objętościowy hałd kruszonego kamienia, piasku i żwiru. Typowe odchylenie ±1 %, alarmy progowe przy spadku poniżej poziomu zamówienia.

Przetwórstwo przemysłowe

Cementownie, przyjęcie cukru, przeładunek nawozów, recykling — ten sam hardware co w europejskich lokalizacjach przemysłowych, dostosowany do norm AS/NZS i lokalnych stacków SCADA.

LiDAR 3D  ·  Pomiar objętości hałd LiDAR-em 3D · Węgiel, ruda żelaza i górnictwo

Technologia: pomiar objętości LiDAR-em 3D, zbudowany dla górnictwa.

OWL EYE® to system pomiaru objętości hałd oparty na LiDAR-ze 3D: stacjonarne skanery laserowe nad placem składowym rejestrują każdą hałdę jako gęstą chmurę punktów, a oprogramowanie przelicza ją na objętość i tonaż — pomiar objętości hałd z dokładnością ±1 %, w sposób ciągły, bez geodety wchodzącego na hałdę.

Dla pomiaru hałd węgla oznacza to objętość na żywo per hałda i per strefa, mapę wieku FIFO przeciw ryzyku samozapłonu oraz tonaż z kalibrowanej gęstości nasypowej — od placu ROM przy kopalni do placu terminalu eksportowego. Dla rudy żelaza i górnictwa skalnego oznacza to stan zapasów gotowy do modelu blokowego, który zasila planowanie załadunku pociągów i zamknięcie miesiąca, zamiast im przeczyć.

Ta sama platforma LiDAR 3D obejmuje cały ciąg technologiczny: pomiar objętości na przenośniku taśmowym, pomiar poziomu w bunkrach i silosach w instalacji oraz monitoring hałd na całym placu — jedna rodzina sensorów, jeden dashboard, jedno API do Państwa systemu SCADA lub historiana.

„Liczba objętości ma wartość dopiero wtedy, gdy ufa jej produkcja — i dokładnie to dają ±1 % na każdej zmianie."

Zahartowany w czynnym europejskim zakładzie górniczym grupy Sachtleben — te same systemy pracują w kopalniach potasu K+S i w 40+ lokalizacjach przemysłowych, a w Australii serwisuje je Equipment Placement.

Jak to działa · Inwentaryzacja hałdy bez geodety

Wiele sensorów. Jeden model blokowy. Zawsze aktualny.

Sensory LiDAR 3D zamontowane na dachach, masztach lub konstrukcjach układarek skanują plac w sposób ciągły. Chmury punktów łączą się w jeden model blokowy 3D — automatyczna inwentaryzacja hałd w tle, na każdej zmianie, jako podstawa planowania załadunku pociągów i zamknięcia miesiąca.

Objętość na taśmie · Alternatywa dla wagi taśmowej

Przepływ objętości na taśmie — mierzony bezdotykowo.

Ta sama platforma LiDAR mierzy przepustowość na pracujących przenośnikach: m³/h i t/h w czasie rzeczywistym z dokładnością ±1 %, bez wagi taśmowej, bez części ruchomych, bez ponownej kalibracji po wymianie taśmy. Profil załadowania na pełnej szerokości taśmy, wykrywanie schodzenia taśmy i rozsypywania — dla węgla, rudy żelaza i zboża, od kopalni po załadunek statku.

Poproś o ofertę →
Dlaczego Equipment Placement  ·  Trzy powody dlaczego to partnerstwo działa dla Państwa

Australijski specjalista sprzętu z zasięgiem pacyficznym.

1. Multi-stanowy zasięg w Australii. Centrala Perth plus lokalizacje w Darwin, Hobart, Melbourne, Sydney i Brisbane oznaczają: serwis Equipment Placement dociera do Państwa lokalizacji w Państwa strefie czasowej — nie z Europy o 2 w nocy. Mandat na region Pacyfiku obejmuje dodatkowo rynki sąsiednie, które inaczej musieliby Państwo routować przez Azję lub Europę.

2. Potrójny system zarządzania ISO. ISO 9001 (jakość), ISO 14001 (środowisko) i ISO 45001 (BHP) to standardowa trójka wymagana przez działy zakupów Tier-1 przed dopuszczeniem dostawcy. Equipment Placement posiada wszystkie trzy. Brak papierowej gonitwy między Sachtleben a Państwa specjalistą BHP — Equipment Placement już przechodzi tę bramkę.

3. Realny biznes instalacji + części od 2002. Equipment Placement to nie odsprzedawca — utrzymują magazyn, wynajmują sprzęt, wysyłają części zamienne i prowadzą realną dystrybucję obejmującą górnictwo, budownictwo, kamieniołomy, porty i przetwórstwo przemysłowe. OWL EYE® dokuje w portfolio, które już dostarczają do Państwa typu klienta — żaden zimny telefon na jeden produkt.

„Od projektu do wdrożenia mogą Państwo liczyć na niezawodne rozwiązania, które zoptymalizują Państwa efektywność operacyjną."

Equipment Placement to autoryzowany partner OWL EYE® z pełnym stackiem inżynieryjnym Sachtleben za plecami — kalibracja, konfiguracje wieloczujnikowe, aktualizacje firmware i wsparcie inżynieryjne 2nd-level dzielone w czasie rzeczywistym.

Dlaczego lokalny australijski partner ma znaczenie

Trzy powody, dla których idziemy przez Equipment Placement — nie bezpośrednio z Niemiec.

Moglibyśmy wysyłać hardware do Australii i serwisować zdalnie ze Szlezwika-Holsztynu. Od sześciu do dziesięciu godzin różnicy czasu, zależnie od stanu i pory roku, oraz 16-godzinne loty czynią to złym wyborem dla wszystkich.

Reakcja serwisowa w ciągu tygodnia

Sześcio-biurowy zasięg Equipment Placement w Australii dociera do lokalizacji Pilbara, Hunter Valley, Bowen Basin i Wschodniego Wybrzeża w godzinach do dni. Sachtleben z Niemiec potrzebowałby tygodnia plus logistyka wizowa.

Certyfikacje AS/NZS + ISO lokalnie

Australijskie certyfikacje elektryczne, EX i bezpieczeństwa górniczego plus system zarządzania ISO 9001/14001/45001. Equipment Placement posiada certyfikaty natywnie — Państwa specjalista BHP podpisuje instalację pierwszego dnia, nie w trzecim miesiącu.

Zna lokalny łańcuch dostaw górnictwa + budownictwa

Sleipner, Banlaw, Brelko, Filter Technology, Magnum i kilkanaście innych marek przemysłowych są już w ich portfolio dystrybucji. Mówią językiem Państwa kierownika utrzymania ruchu i kierownika zakupów, w Państwa strefie czasowej.

Jeden lokalny partner na każdym etapie

Equipment Placement prowadzi całość — od pierwszej wizyty na obiekcie do części zamiennych.

Mocny partner lokalny oznacza, że z Niemcami uzgadniają Państwo cokolwiek tylko wtedy, gdy sami chcą: Equipment Placement wspiera każdy etap projektu OWL EYE® na australijskiej ziemi.

Audyt obiektu i projekt systemu

Obchód placu składowego, plan rozmieszczenia sensorów, koncepcja montażu i okablowania — projektowane na miejscu, w Państwa strefie czasowej, pod Państwa wymagania AS/NZS.

Instalacja i uruchomienie

Montaż mechaniczny i elektryczny, konfiguracja sieci oraz kalibracja przez australijskich techników — z inżynierią Sachtleben podłączoną na żywo w tle.

Serwis, części zamienne i kalibracja

Serwis terenowy w ciągu tego samego tygodnia z sześciu australijskich lokalizacji, lokalny magazyn części i kalibracja według harmonogramu — żaden sensor nie czeka na kuriera z Europy.

Szkolenia i wsparcie integracji

Szkolenie operatorów i utrzymania ruchu na miejscu, wdrożenie do dashboardu, integracja z SCADA i historianem — aż Państwa zespół prowadzi system jak własny.

FAQ

Pomiar objętości hałd w Australii — odpowiedzi.

Koszty, instalacja, serwis i warunki outbacku — o co pytają australijscy operatorzy, zanim zdecydują się na LiDAR-owy pomiar objętości hałd.

Australia i Pacyfik

Ile kosztuje system pomiaru hałd w Australii? +
Koszt zależy od wielkości placu, liczby czujników i zakresu integracji. Wystarczy przesłać Equipment Placement plan Państwa placu składowego — w ciągu kilku dni otrzymają Państwo propozycję systemu wraz z budżetem w AUD, z instalacją i serwisem wycenianymi lokalnie z Perth. Bez żadnych zobowiązań.
Kto instaluje i serwisuje system w Australii? +
Equipment Placement, nasz autoryzowany partner OWL EYE® na Australię i Pacyfik: centrala w Perth z zasięgiem obejmującym Darwin, Hobart, Melbourne, Sydney i Brisbane. Ocena lokalizacji, instalacja, uruchomienie, części zamienne i serwis planowy realizowane są lokalnie — z inżynierią Sachtleben z Niemiec podłączoną w tle. Certyfikaty ISO 9001 / 14001 / 45001.
Czy system wytrzymuje pył Pilbary, cyklony i zasolone powietrze wybrzeża? +
Czujniki pracują w zakresie od −40 do +80 °C, mają obudowy o stopniu ochrony IP65+ i zostały zahartowane w czynnym europejskim zakładzie górniczym. Przetwarzanie wieloechowe (multi-echo) oddziela pył unoszący się w powietrzu od powierzchni materiału — pomiar „zakotwicza się" na hałdzie, a nie na chmurze pyłu. Koncepcje montażu na konstrukcjach o odporności cyklonowej oraz w portowych środowiskach o zasolonym powietrzu są częścią oceny lokalizacji wykonywanej przez Equipment Placement.
Czy system może zasilać planowanie załadunku pociągów i uzgadnianie stanów na koniec miesiąca? +
Tak — to podstawowy scenariusz zastosowania w australijskim górnictwie: ciągła objętość i tonaż dla każdej hałdy i każdej strefy na podstawie skalibrowanej gęstości nasypowej, przesyłane strumieniowo do Państwa systemu historian, SCADA lub procesu uzgadniania stanów przez REST API i OPC UA. Każdy skan jest zapisywany jako trójwymiarowy model blokowy z pełną historią, więc liczby na koniec miesiąca pochodzą z pomiaru, a nie z szacowania.
Jak szybko można zainstalować system na australijskim obiekcie? +
Typowy projekt przebiega następująco: ocena lokalizacji przez Equipment Placement, następnie dostawa sprzętu wstępnie skonfigurowanego w Niemczech, a potem montaż mechaniczno-elektryczny i uruchomienie przez zespół z Perth — zwykle w ciągu kilku dni na obiekcie, gdy tylko gotowe są mocowania i zasilanie. Mosty bezprzewodowe eliminują większość robót budowlanych pod okablowanie.
Dlaczego stacjonarny LiDAR zamiast pomiarów dronem? +
Pomiary dronem to migawki: ważne w dniu lotu, z kosztem powtarzanym przy każdym nalocie, uziemiane przez pogodę i zakładowe ograniczenia lotów. Stacjonarny LiDAR 3D mierzy w sposób ciągły — każda zmiana widzi aktualne liczby, w dzień i w nocy, bez pilota i bez zgód na loty. Dla placów mierzonych co miesiąc lub częściej pomiar ciągły jest tańszy w przeliczeniu na punkt danych i spójny audytowo.
Czy sprawdza się w bunkrach zbożowych i otwartych magazynach materiałów sypkich? +
Tak — otwarte bunkry zbożowe (z plandeką zdjętą lub założoną w trakcie żniwnego przepływu), magazyny nawozów i terminale cukrowe to klasyczne zastosowania. Czujniki mierzą powierzchnię niezależnie od rodzaju surowca; tonaż wyliczany jest na podstawie skalibrowanej gęstości nasypowej dla danej klasy. W szczytach sezonu żniwnego system śledzi przyjęcie i wydawanie w sposób ciągły — bez chodzenia po bunkrze i bez zaległości pomiarowych w punktach przyjęć.
Czy system jest zgodny z australijskimi normami (AS/NZS)? +
Instalację projektuje pod obowiązujący na Państwa obiekcie reżim elektryczny i reżim bezpieczeństwa AS/NZS Equipment Placement — firma posiada certyfikaty ISO 9001, 14001 i 45001 i natywnie prowadzi lokalną ścieżkę certyfikacji, dzięki czemu Państwa specjalista BHP zatwierdza instalację bez papierowej wymiany korespondencji z Niemcami. Obudowy czujników mają stopień ochrony IP65+, urządzenia pracują na niskim napięciu, laser ma klasę 1 (bezpieczny dla oczu).
Czy działa w odległych kopalniach o ograniczonej łączności? +
Tak. Przetwarzanie odbywa się na miejscu — system nie potrzebuje stałego połączenia z chmurą, aby mierzyć. Pulpity i interfejsy API są udostępniane lokalnie w Państwa sieci zakładowej; mosty bezprzewodowe pozwalają uniknąć długich tras kablowych przez plac. Tam, gdzie istnieją łącza WAN (nawet o niskiej przepustowości), zdalne wsparcie i raportowanie działają przez nie; tam, gdzie ich nie ma, dane pozostają dostępne na miejscu.
Jak duży plac składowy może objąć system? +
W praktyce nie ma górnego limitu — pokrycie skaluje się przez dodawanie czujników o nakładających się stożkach skanowania. Zasięg detekcji wynosi 5–200 m na czujnik, więc place w skali Pilbary z długimi liniami zwałowarek pokrywa rząd czujników wzdłuż osi placu; małe place kamieniołomów potrzebują często tylko jednego lub dwóch urządzeń. Plan rozmieszczenia czujników określa ocena lokalizacji wykonywana przez Equipment Placement.
Czy pomiar ma jakość audytową na potrzeby inwentaryzacji? +
Każdy skan jest zapisywany jako trójwymiarowy model blokowy z pełną historią, a objętości są obliczane względem pomierzonej geodezyjnie płaszczyzny bazowej — pomiar jest powtarzalny, udokumentowany i niezależny od tego, kto naciska przycisk. Operatorzy wykorzystują go do inwentaryzacji na koniec miesiąca i na koniec roku oraz do uzgadniania stanów z danymi wagi taśmowej i dokumentami wysyłkowymi; tam, gdzie potrzebna jest niezależna, jednorazowa weryfikacja, uzupełnieniem może być geodezyjny naziemny skaning laserowy.

Skontaktuj się bezpośrednio z Equipment Placement — zespół OWL EYE® Australia + Pacyfik

Equipment Placement Pty Ltd
170 Kewdale Road, Kewdale WA 6105 (Perth)
Telefon: +61 (8) 9479 4988 · Email: info@equipmentplacement.com.au
Web: equipmentplacement.com.au — OWL EYE®

Lub skontaktuj się z Sachtleben bezpośrednio w Niemczech — przekierujemy Państwa do właściwej osoby po stronie Equipment Placement i wejdziemy w pierwszy techniczny call.

info@sachtleben-technology.com +49 7831 969 22-190