OWL EYE® × EQUIPMENT PLACEMENT

Monitoreo de acopios
para las operaciones de graneles australianas.

Medición continua de acopios, monitoreo en tiempo real y cubicaciones con validez de auditoría mediante LiDAR 3D fijo — para mineral de hierro, carbón, grano, canteras y terminales portuarias. Precisión volumétrica de ±1 %, 24/7, probado en Pilbara. Instalado y mantenido en Australia y el Pacífico por Equipment Placement, Perth.

Equipment Placement  ·  Medición de acopios, monitoreo y cubicaciones · Su equipo OWL EYE® local

Sede en Perth. Servicio en toda Australia y el Pacífico.

Equipment Placement es el socio autorizado de Sachtleben Technology para OWL EYE® en Australia y el Pacífico. Con sede en 170 Kewdale Road, Kewdale WA 6105 en Perth, y alcance de servicio de campo en Darwin, Hobart, Melbourne, Sídney y Brisbane.

Fundada en 2002, Equipment Placement es especialista en venta, alquiler y soporte de repuestos y servicio para equipos mineros y de construcción. Opera un sistema de gestión integrado certificado en ISO 9001 (calidad), ISO 14001 (medio ambiente) e ISO 45001 (seguridad y salud ocupacional) — el trío que el equipo de compras de cualquier operador Tier-1 pide antes de firmar.

Qué significa esto para usted: medición continua de acopios, monitoreo en tiempo real y cubicaciones con validez de auditoría — con el mismo hardware y software OWL EYE® que opera en las minas de potasa de K+S en Alemania, en la recepción de azúcar de Nordzucker y en más de 40 plantas industriales europeas, instalado por técnicos australianos que conocen el régimen de certificación AS/NZS, el polvo rojo de Pilbara, la temporada de ciclones y las cadenas de suministro locales para cableado, soportes y plataformas de acceso.

«Tecnología avanzada de escaneo LiDAR 3D que permite la medición volumétrica continua en tiempo real — desviación de medición típica de ±1 % para la medida volumétrica.»

Equipment Placement · Especialista en minería, cantería, puertos y equipos industriales · ISO 9001 / 14001 / 45001 · equipmentplacement.com.au — OWL EYE®

23+ años en minería y construcción australianas
ISO 9001 · 14001 · 45001 certificadas
−40 / +80 °C resistente a la intemperie, probado en Pilbara
±1 % desviación volumétrica típica
Véalo en acción

El sistema completo — en 36 segundos.

Captura 3D de las pilas en vivo, cobertura multisensor, panel de un vistazo. El mismo sistema que Equipment Placement instala y mantiene en toda Australia — desde los parques de mineral de hierro de Pilbara hasta las terminales de grano de la costa este.

Cómo funciona →
Aplicaciones en Australia y el Pacífico

Dónde encaja OWL EYE® en su operación.

Parques de mineral de hierro

Parques a escala Pilbara con logística de stacker-reclaimer. Cobertura multisensor de largas líneas de stacker, volumen por zona para alimentar la planificación de carga de trenes. Rango de detección de 5 a 200 m.

Bauxita + alúmina

Gestión en clima tropical intenso, con lluvias frecuentes. El procesamiento de señal multieco mantiene estable la medición a pesar de los chubascos del monzón.

Terminales portuarias de carbón y graneles

Pilas de carbón de exportación, arenas minerales, fertilizantes. Los enlaces inalámbricos evitan obra civil para cableado. Los envolventes IP65+ aguantan los ambientes salinos portuarios.

Canteras + áridos

Medición volumétrica de pilas de piedra triturada, arena y gravilla. Desviación típica ±1 %, alertas por umbral cuando la pila baja del nivel de reposición.

Procesado industrial

Cementeras, recepción de azúcar, manipulación de fertilizantes, plantas de reciclaje — el mismo hardware que en sitios industriales europeos, adaptado a los estándares AS/NZS y a los stacks SCADA locales.

LiDAR 3D  ·  Cubicación de acopios con LiDAR 3D · Carbón, mineral de hierro y minería

La tecnología: medición de volumen con LiDAR 3D, hecha para la minería.

OWL EYE® es un sistema de cubicación de acopios con LiDAR 3D: escáneres láser fijos sobre el patio registran cada pila como una nube de puntos densa, y el software la convierte en volumen y tonelaje — cubicación de acopios con ±1 % de precisión, de forma continua, sin que ningún topógrafo tenga que subir a una pila.

Para la medición de pilas de carbón eso significa volumen en vivo por pila y por zona, mapa de antigüedad FIFO frente al riesgo de autocombustión y tonelaje a partir de la densidad aparente calibrada — desde las canchas ROM en mina hasta los patios de la terminal de exportación. Para mineral de hierro y roca dura significa un inventario listo para el modelo de bloques, que alimenta la planificación de carga de trenes y el cierre mensual en lugar de contradecirlo.

La misma plataforma LiDAR 3D cubre todo el flujo de proceso: medición de caudal en la cinta transportadora, medición de nivel en búnkeres y silos en planta y monitoreo de acopios en todo el patio — una familia de sensores, un panel y una única interfaz hacia su SCADA o su historian.

«Una cifra de volumen solo sirve cuando operaciones confía en ella — y eso es exactamente lo que da el ±1 %, turno tras turno.»

Curtido en una explotación minera europea en activo del grupo Sachtleben — los mismos sistemas operan en las minas de potasa de K+S y en más de 40 plantas industriales, y en Australia los mantiene Equipment Placement.

Cómo funciona · Cubicación de acopios sin topógrafo

Varios sensores. Un modelo de bloques. Siempre al día.

Los sensores LiDAR 3D montados en techos, mástiles o estructuras de apiladores escanean el patio de forma continua. Las nubes de puntos se fusionan en un único modelo de bloques 3D — cubicaciones automáticas en segundo plano, en cada turno, que alimentan la planificación de carga de trenes y el cierre mensual.

Caudal en la cinta · Alternativa a la báscula de cinta

El caudal en la cinta — medido sin contacto.

La misma plataforma LiDAR mide el rendimiento en cintas en marcha: m³/h y t/h en tiempo real con ±1 % de precisión, sin báscula de cinta, sin piezas móviles y sin recalibrar tras un cambio de banda. Perfil de carga en todo el ancho de la cinta, detección de desviación de banda y de derrames — para carbón, mineral de hierro y grano, de la mina al cargador de buques.

Solicitar una oferta →
Por qué Equipment Placement  ·  Tres razones por las que esta alianza funciona para usted

Un especialista australiano en equipos con alcance en el Pacífico.

1. Presencia en varios estados australianos. Sede en Perth más oficinas en Darwin, Hobart, Melbourne, Sídney y Brisbane: un mostrador de servicio de Equipment Placement llega a su sitio en su mismo huso horario — no desde Europa a las 2 de la madrugada. El mandato regional Pacífico cubre mercados cercanos que de otro modo tendría que canalizar a través de Asia o Europa.

2. Sistema de gestión triple-ISO. Las certificaciones ISO 9001 (calidad), ISO 14001 (medio ambiente) e ISO 45001 (seguridad ocupacional) son el trío estándar que los equipos de compras de minería Tier-1 exigen antes de aprobar un proveedor en planta. Equipment Placement las tiene las tres. Sin tramitar papeleo entre Sachtleben y su responsable de seguridad — Equipment Placement ya pasa ese filtro.

3. Negocio real de instalación y repuestos desde 2002. Equipment Placement no es un revendedor: mantiene stock, alquila equipos, envía repuestos y opera una distribución real en minería, construcción, cantería, puertos y procesado industrial. OWL EYE® entra en una cartera que ya entregan a su tipo de cliente — no es una llamada en frío de un único producto.

«Del diseño a la implementación, cuente con nosotros para soluciones fiables que optimizarán su eficiencia operativa.»

Equipment Placement es un socio autorizado OWL EYE® con todo el stack de ingeniería de Sachtleben detrás — calibración, configuraciones multisensor, actualizaciones de firmware y soporte de ingeniería de segundo nivel se comparten en tiempo real.

Por qué importa un socio local australiano

Tres razones por las que pasamos por Equipment Placement — y no directo desde Alemania.

Podríamos enviar el hardware a Australia y darle servicio en remoto desde Schleswig-Holstein. Entre seis y diez horas de diferencia, según el estado y la época del año, y vuelos de 16 horas hacen que sea un peor resultado para todos.

Respuesta de servicio en la misma semana

La presencia con seis oficinas en Australia de Equipment Placement llega a sitios de Pilbara, Hunter Valley, Bowen Basin y manipulación de graneles en la costa este en horas o pocos días. Sachtleben desde Alemania tardaría una semana, incluida la logística de visados.

Certificación AS/NZS + ISO en local

Régimen australiano de certificación eléctrica, EX y seguridad minera, además del sistema de gestión ISO 9001/14001/45001. Equipment Placement tiene las certificaciones de forma nativa — su responsable de seguridad firma la instalación el día uno, no en el tercer mes.

Conoce la cadena de suministro local de minería y construcción

Sleipner, Banlaw, Brelko, Filter Technology, Magnum y otra docena de marcas industriales ya están en su cartera de distribución. Hablan el idioma de su responsable de mantenimiento y de su responsable de compras, en su mismo huso horario.

Un socio local para cada etapa

Equipment Placement se encarga de todo — de la primera visita a los repuestos.

Un socio local fuerte significa que nunca tendrá que coordinarse con Alemania salvo que quiera: Equipment Placement acompaña cada etapa de un proyecto OWL EYE® en suelo australiano.

Evaluación del emplazamiento y diseño del sistema

Recorrido por el patio, plan de ubicación de sensores, concepto de montaje y cableado — diseñados in situ, en su huso horario y conforme a sus requisitos AS/NZS.

Instalación y puesta en marcha

Montaje mecánico y eléctrico, configuración de red y calibración a cargo de técnicos australianos — con la ingeniería de Sachtleben conectada en vivo de fondo.

Servicio, repuestos y calibración

Servicio de campo en la misma semana desde seis sedes australianas, stock local de repuestos y calibración programada — ningún sensor espera a un transporte desde Europa.

Formación y soporte de integración

Formación de operadores y mantenimiento in situ, puesta en marcha del panel e integración con SCADA/historian — hasta que su equipo maneje el sistema como propio.

FAQ

Cubicación de acopios en Australia — respondida.

Coste, instalación, servicio y condiciones del outback — lo que preguntan los operadores australianos antes de especificar una cubicación de acopios con LiDAR.

Australia y Pacífico

¿Cuánto cuesta un sistema de medición de acopios en Australia? +
El coste depende del tamaño del patio, del número de sensores y del alcance de la integración. Envíe a Equipment Placement el plano de su patio: recibirá una propuesta de sistema y un presupuesto en AUD en cuestión de días, con instalación y servicio con precios locales desde Perth. Sin compromiso.
¿Quién instala y mantiene el sistema en Australia? +
Equipment Placement, nuestro socio autorizado OWL EYE® para Australia y el Pacífico: sede central en Perth con alcance a Darwin, Hobart, Melbourne, Sídney y Brisbane. La evaluación del emplazamiento, la instalación, la puesta en marcha, los repuestos y el servicio programado se gestionan localmente, con la ingeniería de Sachtleben desde Alemania conectada en segundo plano. Certificados ISO 9001 / 14001 / 45001.
¿Resiste el polvo de Pilbara, los ciclones y el aire salino costero? +
Los sensores están especificados para −40 a +80 °C con carcasas IP65+ y han sido endurecidos dentro de una operación minera europea en activo. El procesamiento multieco separa el polvo en suspensión de la superficie del material: la medición se fija sobre el acopio, no sobre la nube de polvo. Los conceptos de montaje para estructuras dimensionadas contra ciclones y entornos portuarios con aire salino forman parte de la evaluación de emplazamiento de Equipment Placement.
¿Puede alimentar la planificación de carga de trenes y la conciliación de cierre de mes? +
Sí: ese es el caso de uso central para la minería australiana: volumen y tonelaje continuos por acopio y por zona mediante densidad aparente calibrada, transmitidos a su historiador, SCADA o flujo de conciliación a través de API REST y OPC UA. Cada escaneo se almacena como un modelo de bloques 3D con historial completo, de modo que las cifras de cierre de mes provienen de mediciones, no de estimaciones.
¿Con qué rapidez puede instalarse un sistema en un emplazamiento australiano? +
Los proyectos típicos siguen este esquema: evaluación del emplazamiento por Equipment Placement, luego entrega del hardware preconfigurado desde Alemania, y después instalación mecánica/eléctrica y puesta en marcha por el equipo de Perth — normalmente en cuestión de días in situ una vez que el montaje y la alimentación eléctrica están listos. Los puentes inalámbricos evitan la mayor parte de las obras civiles para el cableado.
¿Por qué LiDAR estacionario en lugar de levantamientos con dron? +
Los levantamientos con dron son instantáneas: válidas para el día del vuelo, con coste recurrente por vuelo, y paralizadas por el clima y las restricciones de vuelo del emplazamiento. El LiDAR 3D estacionario mide de forma continua: cada turno ve cifras actuales, de día y de noche, sin piloto y sin permisos de vuelo. Para patios que se miden mensualmente o con mayor frecuencia, la medición continua es más económica por punto de datos y consistente a efectos de auditoría.
¿Funciona para búnkeres de grano y almacenamiento de graneles a cielo abierto? +
Sí: los búnkeres de grano a cielo abierto, con las lonas retiradas o durante el flujo de cosecha, las naves de fertilizantes y las terminales azucareras son aplicaciones clásicas. Los sensores miden la superficie con independencia del producto; el tonelaje se calcula mediante la densidad aparente calibrada por calidad. En los picos de la temporada de cosecha, el sistema registra de forma continua la entrada y la salida de material: sin recorrer el búnker a pie y sin atrasos de topografía en los puntos de recepción.
¿El sistema cumple con las normas australianas (AS/NZS)? +
La instalación es diseñada por Equipment Placement conforme al régimen eléctrico y de seguridad AS/NZS de su emplazamiento: cuentan con las certificaciones ISO 9001, 14001 y 45001 y gestionan la vía de certificación local de forma nativa, de modo que su responsable de seguridad aprueba la instalación sin trámites burocráticos con Alemania. Las carcasas de los sensores tienen protección IP65+, baja tensión, láser de clase 1 (seguro para la vista).
¿Funciona en minas remotas con conectividad limitada? +
Sí. El procesamiento se ejecuta in situ: el sistema no necesita una conexión permanente a la nube para medir. Los paneles de control y las API se sirven localmente dentro de la red de su emplazamiento; los puentes inalámbricos evitan largos tendidos de cable a través del patio. Donde existen enlaces WAN (incluso de bajo ancho de banda), el soporte remoto y los informes funcionan a través de ellos; donde no existen, los datos permanecen disponibles in situ.
¿Qué tamaño de patio de acopios puede cubrir el sistema? +
No hay un límite superior práctico: la cobertura se escala añadiendo sensores con conos de escaneo superpuestos. El alcance de detección es de 5–200 m por sensor, de modo que patios a escala de Pilbara con largas líneas de apiladores se cubren con una fila de sensores a lo largo del eje del patio; los patios pequeños de cantera suelen necesitar solo una o dos unidades. La evaluación de emplazamiento de Equipment Placement determina el plan de sensores.
¿La medición tiene calidad de auditoría para los inventarios físicos? +
Cada escaneo se almacena como un modelo de bloques 3D con historial completo, y los volúmenes se calculan contra un plano base topografiado: repetible, documentado e independiente de quién pulse el botón. Los operadores lo utilizan para los inventarios de cierre de mes y de fin de año y para la conciliación con las cifras de la báscula de cinta y de despacho; cuando se desea una verificación puntual independiente, un escaneo láser terrestre de calidad topográfica puede complementarlo.

Hable directamente con Equipment Placement — equipo OWL EYE® de Australia + Pacífico

Equipment Placement Pty Ltd
170 Kewdale Road, Kewdale WA 6105 (Perth)
Teléfono: +61 (8) 9479 4988 · Correo: info@equipmentplacement.com.au
Web: equipmentplacement.com.au — OWL EYE®

O póngase en contacto con Sachtleben directamente en Alemania — le derivaremos a la persona adecuada en Equipment Placement y nos uniremos a la primera llamada técnica.

info@sachtleben-technology.com +49 7831 969 22-190