PROTECCIÓN CONTRA SOBRELLENADO · PREPARADA PARA ATEX

Protección contra sobrellenado de silos que nunca duerme.

La protección contra sobrellenado de silos es la captura continua del nivel de llenado mediante 3D-LiDAR con una cascada de umbrales configurable de bajo / alto / crítico. Hardware preparado para ATEX, lógica de parada PLC enclavada vía OPC UA, pensada para equipos de seguridad de planta y compliance. Entregada por OWL EYE®.

3 niveles de umbral
ATEX hardware preparado
OPC UA enclavamiento PLC
24 / 7 captura continua
Protección contra sobrellenado de grado compliance

Un caso de seguridad que no depende de un interruptor.

La protección contra sobrellenado de silos es una función de seguridad, no una comodidad. Un venteo bloqueado, una alarma retardada o una paleta mecánica atascada pueden provocar emisión de polvo, fallo presurizado de la cúpula, daños aguas abajo en filtros, tornillos y conos de descarga; y, en graneles combustibles, un escenario de deflagración en el que el operador nunca quiso encontrarse.

La protección contra sobrellenado OWL EYE® reemplaza el interruptor de punto único por una señal LiDAR continua de nivel de llenado. El sensor ve la superficie completa desde arriba, por lo que la lógica de umbral actúa sobre el volumen restante real — no sobre si una paleta se movió. Carcasas preparadas para ATEX, ventanas ópticas herméticas y un latido de autodiagnóstico hacia el PLC convierten la prevención de sobrellenado en una cadena de seguridad verificable.

Construida como salvaguarda en capas junto con la plataforma más amplia OWL EYE® BUNKERS & FEEDERS: mismo sensor, mismo panel y registro de alarmas auditable. ¿Qué principio de medición conviene a su silo? Consulte LiDAR 3D o radar para medir el nivel en silos. ¿Carga camiones desde el silo? OWL EYE® Filling Terminal mide el volumen en la caja del camión mientras se carga.

«Los auditores de compliance no aceptan que ‘la paleta se probó el año pasado’. Una señal LiDAR continuamente verificada cierra esa brecha.»

Cadenas de umbral de protección contra sobrellenado en producción en silos de recepción de K+S y alimentadores de remolacha de Nordzucker.

Cómo funciona

Tres umbrales. Tres respuestas.

Un sensor 3D-LiDAR montado sobre el silo escanea la superficie de forma continua. El volumen restante se calcula cada segundo; umbrales configurables de bajo / alto / crítico activan respuestas graduadas, desde el aviso al operador hasta el enclavamiento duro del PLC.

Arquitectura de seguridad

Tres propiedades que hacen auditable la cadena de sobrellenado.

Hardware preparado para ATEX

Ventana óptica hermética, opciones de cableado de seguridad intrínseca y variantes de envolvente para atmósferas de polvo de Zona 22 — apto para silos de grano, azúcar, carbón vegetal, pellets de madera y productos químicos.

Cascada de umbrales configurable

Límites bajo / alto / crítico por silo y por material, con histéresis y filtrado temporal. Sin avalanchas de alarmas en los ciclos normales de llenado, sin eventos perdidos en una subida lenta hacia la cúpula.

Enclavamiento PLC vía OPC UA

Contactos de enclavamiento cableados además de OPC UA hacia su DCS o SCADA. El autodiagnóstico de latido confirma que el sensor está vivo — en cada ciclo, hacia el PLC, en el registro de alarmas.

Dónde se aplica

Cualquier recipiente que no deba rebosar.

Allí donde un sobrellenado incontrolado amenace al equipo, la atmósfera o el proceso aguas abajo, la salvaguarda contra sobrellenado de OWL EYE® tiene su sitio.

Silos de almacenamiento Búnkeres de recepción Tolvas de trituradora Recipientes de proceso Tolvas diarias Silos de grano Búnkeres de carbón vegetal y biomasa Silos de azúcar y cemento
Por qué una señal continua supera a un interruptor de punto

Paleta frente a LiDAR para la prevención de sobrellenado.

Dimensión Interruptor mecánico de nivel alto Protección OWL EYE® LiDAR
Tipo de señalpunto único, binarianivel continuo + volumen restante
Detección de fallosolo en la prueba manual periódicalatido al PLC en cada ciclo
Niveles de umbraluna altura fija de conmutaciónbajo / alto / crítico, configurables
Acumulación asimétrica / arcoinvisibleseñalada desde el escaneo de superficie
Contacto con el materialpaleta dentro del granel — se desgasta, se atascaninguno — sensor sobre la superficie
Zonas ATEX con polvodisponible, pero mecánicamente vulnerablevariantes de envolvente para Zona 22
Trazabilidad de auditoríaregistros de pruebas manualesregistro continuo de alarmas con marcas de tiempo
«El trabajo de la protección contra sobrellenado es funcionar precisamente en el único momento en que se necesita. El autodiagnóstico continuo es la única respuesta honesta.»
Preguntas frecuentes

Protección contra sobrellenado de silos — respondido.

Preguntas sobre compliance, ATEX e integración que los ingenieros de seguridad plantean antes de especificar la protección contra sobrellenado de silos basada en LiDAR.

Protección contra sobrellenado de silos

¿Cómo previene OWL EYE® el sobrellenado de silo —qué umbrales y alarmas se admiten? +
OWL EYE® BUNKERS mide el nivel de llenado y el volumen restante de forma continua, no como un evento de conmutación discreto. Esto permite umbrales configurables mucho antes de que reaccionaría un interruptor de paletas:
  • Bajo — material que se agota; el despacho recibe un aviso anticipado; se activa la recarga o se notifica a operaciones.
  • Alto — primera advertencia de que el margen superior está disminuyendo. Los operarios pueden reducir la alimentación antes de alcanzar el domo.
  • Crítico — verdadera protección contra sobrellenado. Enclavamiento físico al PLC, detiene la alimentación o rechaza la siguiente carga.
Cada umbral es configurable por silo y por material con histéresis, de modo que el ciclo normal no produce tormentas de alarmas. Las alarmas se enrutan a OPC UA, REST, MQTT, correo electrónico o SMS —el contacto al PLC para paradas enclavadas es el canal más habitual. Dado que el LiDAR captura toda la superficie, el sistema también detecta acumulaciones asimétricas, costras en las paredes laterales y obstrucciones en la descarga de la tolva —modos de fallo que una sonda puntual no puede ver. La protección contra sobrellenado de silo pasa de ser un único interruptor a una señal de estado continua.
¿En qué se diferencia la protección LiDAR contra sobrellenado de los interruptores mecánicos de nivel? +
Un interruptor mecánico de nivel alto — paleta rotativa, horquilla vibrante, varilla capacitiva — entrega una única señal binaria a una altura fija dentro del silo. No le dice nada antes de ese punto, nada sobre acumulaciones asimétricas en la pared opuesta y nada sobre su propio estado hasta la siguiente prueba funcional manual. Si la paleta se atasca, el cable se corroe o el material se apelmaza alrededor de la horquilla, el silo puede rebosar de forma silenciosa entre dos intervalos de prueba. La protección LiDAR contra sobrellenado OWL EYE® funciona al revés. Un sensor 3D-LiDAR montado sobre el silo escanea toda la superficie del granel cada segundo. Tres umbrales configurables — bajo / alto / crítico — disparan sobre el volumen restante, no sobre si una paleta se ha movido. La formación de arco, el apelmazamiento en pared lateral y la carga asimétrica se detectan como parte de la misma señal. Un latido al PLC confirma en cada ciclo que el sensor está vivo, por lo que la cadena de seguridad es verificable de forma continua en lugar de una vez al año. Para emplazamientos donde el sobrellenado es un caso real de seguridad — zonas ATEX con polvo, graneles combustibles, daños en ciclones o filtros aguas abajo — esta es la mejora que esperan los auditores. Véase OWL EYE® Protección contra sobrellenado de silos y la plataforma más amplia BUNKERS & FEEDERS.
¿La protección contra sobrellenado de silos OWL EYE® es certificable para ATEX? +
Sí. La protección contra sobrellenado de silos OWL EYE® se entrega en variantes de hardware aptas para atmósferas de polvo ATEX hasta Zona 22, lo que cubre la mayoría de aplicaciones de grano, azúcar, carbón vegetal, pellets de madera, biomasa y muchos graneles químicos. Para emplazamientos con requisitos de Zona 21 o atmósferas agresivas de gas, especificamos el sensor y la envolvente por proyecto; no todos los cabezales LiDAR están certificados para cada zona, así que el caso de seguridad se diseña de forma explícita en lugar de asumirlo. El planteamiento del hardware tiene tres capas. La ventana óptica está sellada herméticamente y diseñada para soportar la carga de polvo del interior de un silo de recepción. Las opciones de cableado incluyen lazos de seguridad intrínseca y líneas de alimentación con barrera de protección. Las variantes de envolvente son de acero inoxidable o aluminio con recubrimiento, con una clasificación documentada de temperatura superficial, de manera que el conjunto encaja limpiamente en el documento de protección contra explosiones de la planta. Sobre el hardware se sitúa un latido continuo de autodiagnóstico hacia el PLC: cada ciclo de medición confirma que la función de seguridad está activa, que es lo que un auditor realmente necesita ver en el registro SIL o de prueba periódica. Combinado con la cascada de umbrales configurable descrita en OWL EYE® Protección contra sobrellenado de silos y con la plataforma más amplia BUNKERS & FEEDERS, el resultado es una salvaguarda contra sobrellenado que es a la vez apta para ATEX y verificable de forma continua.

¿Caso de seguridad de sobrellenado en revisión?

Cuéntenos sus silos, materiales y zona ATEX. Volvemos con una propuesta detallada de protección contra sobrellenado, normalmente en menos de una semana.

info@sachtleben-technology.com +49 7831 969 22-190
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