Sectores que atendemos

De la mina al puerto.

LiDAR industrial — medición de volumen de materiales a granel en cemento, acero, azúcar, minería, reciclaje, puertos, centrales y más. Una plataforma (OWL EYE®), un único enfoque de calibración, cualquier material.

Por qué una mirada sectorial

Sectores distintos — misma física, vocabulario diferente.

Una cementera la llama pila de clínker. Una azucarera, pila de remolacha. Una acería, inventario de chatarra. El material a granel difiere, el vocabulario de medición difiere, las regulaciones difieren — pero la física subyacente es idéntica: el LiDAR sin contacto capta volumen con ±1 % de precisión sin importar cuál sea el material.

Lo que cambia por sector es la geometría de montaje, el entorno de polvo, la densidad de calibración y la integración con los sistemas de control de proceso existentes (DCS, SCADA, ERP). Nuestras más de 40 implantaciones en Europa cubren cada vertical de abajo — disponemos de soportes de montaje probados en campo, flujos de calibración y perfiles de integración por bus para cada uno.

Elija su sector abajo para ver la configuración OWL EYE® relevante, los retos habituales que ya hemos resuelto y la referencia de cliente más cercana.

Our 40+ deployments across Europe span every sector listed below. Pick yours to see the relevant OWL EYE® configuration, typical challenges we have already solved, and the closest customer reference.

«Si ya lo hemos medido antes — en K+S, Aurubis, Nordzucker, proFagus, thyssenkrupp — conocemos los atajos de integración.»

Más de 40 instalaciones OWL EYE® activas · 12+ sectores · envolventes de polvo + temperatura probadas.

12 sectores, una plataforma

Elija su sector.

Cobre, litio y concentrados (LATAM)

Pilas de mineral en operaciones mineras de Chile, Perú, México y Brasil. Reto habitual: grandes distancias (>200 m), polvo abrasivo, certificación IECEx / NEC / INMETRO, integración con sistemas de control de mina (Cyclo Fleet, Modular DISPATCH, Wenco). Configuración estándar: OWL EYE® STOCKPILE con carcasa IECEx, OPC UA hacia el sistema de control de planta y MOBILE MAPPING sobre cargadores de pala (LHD) para geometrías subterráneas.

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Cemento y clínker

Pilas de clínker, silos de cemento, búnkers de harina cruda. Reto habitual: polvo extremo + 60–80 °C de calor radiante desde los enfriadores de clínker. Probado en: varias cementeras del centro y sur de Alemania. Configuración estándar: OWL EYE® STOCKPILE con limpieza óptica por aire comprimido + carcasa IP66 de alta temperatura.

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Acero y chatarra

Pilas de chatarra, escorias, aditivos a granel. Reto habitual: ATEX zona 22 (polvo de acero), gradientes térmicos, integración con sistema de grúas. Probado en: thyssenkrupp y otras acerías alemanas. Configuración estándar: OWL EYE® STOCKPILE ATEX + enlace con control de grúa.

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Azúcar y agricultura — explanadas y pilas de remolacha

Explanadas de remolacha (Rübenplatten) — losas de hormigón al aire libre que albergan 50 000–300 000 t por explanada — y pilas de remolacha (Rübenhalden) son nuestro caso de uso primario en la industria azucarera, junto con recepción de remolacha, silos de azúcar, montones de melaza y almacenamiento de pulpa. Reto habitual: picos de campaña (varios cientos de miles de toneladas en 90 días), sin techo, climatología y heladas, pérdidas por aves/plagas, geometría de la pila en cambio constante. Probado en: Nordzucker, Agrana y otras azucareras de la UE. Configuración estándar: OWL EYE® STOCKPILE sobre clúster de mástiles (3–6 sensores alrededor de la explanada para cobertura de 360°) + VOLUME FLOW en recepción de remolacha + STOCKPILE para almacenes de azúcar.

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Minería y canteras

Pilas de mineral y estériles, transferencia desde el portal de la mina hasta el molino. Reto habitual: largas distancias (>200 m), geometrías inaccesibles, vibraciones por voladura. Probado en: K+S, Sachtleben Minerals. Configuración estándar: OWL EYE® STOCKPILE + MOBILE MAPPING sobre cargadora para geometrías especiales.

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Puertos y terminales

Medición de volumen de camiones en accesos portuarios, carga de buques, patios de contenedores. Reto habitual: operación 24/7, corrosión salina, conformidad metrológica para facturación. Probado en: varios puertos del mar del Norte y del Báltico. Configuración estándar: OWL EYE® TERMINAL con interfaz de aprobación metrológica + carcasa IP67 resistente a sales.

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Centrales y cogeneración

Búnkers de carbón, alimentadores de biomasa, tolvas de cenizas. Reto habitual: riesgo de fuego y combustión latente, alta rotación, control del aporte de combustible. Probado en: Stadtwerk SH y otras plantas de cogeneración (CHP). Configuración estándar: OWL EYE® BUNKERS & FEEDERS + Volume Flow en el alimentador.

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Reciclaje y residuos

Pilas de materiales reciclables, búnkers de trituradora, alimentadores de clasificadora. Reto habitual: material no homogéneo, cambios constantes de lote de clasificación, mayoritariamente al aire libre. Probado en: Nehlsen y otros operadores de reciclaje alemanes. Configuración estándar: OWL EYE® STOCKPILE al aire libre + Volume Flow en la alimentación a la trituradora.

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Fertilizantes y minerales industriales

Pilas de granulados, almacenes de polvos, estaciones de carga. Reto habitual: material higroscópico (apelmazamiento), corrosión, velocidad de carga. Probado en: K+S (varios emplazamientos), Compo-Expert y otras plantas de fertilizantes. Configuración estándar: OWL EYE® STOCKPILE + TERMINAL para control de carga.

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Astillas y pellets de madera

Pilas de astillas, silos de pélets, búnkers de madera residual. Reto habitual: volumen ≠ masa (la densidad aparente oscila mucho), riesgo de combustión latente, humedad. Probado en: proFagus, Egger. Configuración estándar: OWL EYE® VOLUME FLOW + corrección de densidad aparente por software.

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Alimentación y cervecería

Silos de harina, búnkers de malta, recepción de azúcar, almacenes de cacao. Reto habitual: requisitos de higiene (FDA / EU 1935/2004), densidades aparentes variables, a menudo pilas más pequeñas con alta rotación. Probado en: cervecerías y molinos harineros anonimizados en DE y AT. Configuración estándar: OWL EYE® STOCKPILE en carcasa de acero inoxidable apta para alimentación + informes diarios de inventario.

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Sal, caliza y cuarzo

Pilas de sal, canteras de caliza, almacenamiento de cuarzo. Reto habitual: corrosión extrema (sal), superficies reflectantes, exposición a la intemperie. Probado en: K+S, Sachtleben Minerals. Configuración estándar: OWL EYE® STOCKPILE en carcasa de acero inoxidable anticorrosión.

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Química y plásticos

Silos de granza, búnkers de aditivos, alimentadores de compounder. Reto habitual: zonas ATEX / con protección contra explosión, requisito de no contaminación, control de receta. Probado en: Lanxess. Configuración estándar: OWL EYE® BUNKERS & FEEDERS en ejecución ATEX.

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Minerales y concentrados

Pilas de concentrado de mineral, búnkers de procesamiento, estaciones de carga. Reto habitual: alta densidad aparente, mezcla variable de material, medición de cantidad con relevancia comercial. Probado en: Aurubis, Sachtleben Minerals. Configuración estándar: OWL EYE® STOCKPILE + calibración multi-material.

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Regiones y socios locales

Diseñado en Alemania — instalado y mantenido por socios en su región.

Los sistemas OWL EYE® funcionan en cuatro continentes. El hardware y el software vienen de Alemania; la instalación, la certificación y el servicio los asume un socio en su región — distancias cortas, normas locales, idioma local. Su región: Australia y Pacífico · Canadá · EE. UU. · Indonesia y el Sudeste Asiático · todos los países socios →

¿No ve su sector?

Granel es granel — a la física le da igual.

Si su sector no aparece arriba, no significa que el LiDAR no funcione. Significa que aún no se lo hemos instalado. La plataforma OWL EYE® es independiente del material — la precisión, el alcance y el software no cambian de un sector a otro.

Lo que necesitamos para evaluar su caso:

- Tipo de material + densidad aparente aproximada - Geometría aproximada de la pila / búnker (altura, planta, rango de volumen) - Método de medición existente (si lo hay) y requisito de precisión - Entorno (interior/exterior, temperatura, polvo, ATEX)

Con esos cuatro datos volvemos en un día hábil con una evaluación honesta — incluyendo: si OWL EYE® encaja o si recomendamos otra cosa.

«Le decimos honestamente cuándo el LiDAR es la opción correcta — y cuándo no.»

Primera evaluación honesta en 1 día hábil. Escriba a info@sachtleben-technology.com.

¿Listo para evaluar su sector?

Cuéntenos su material a granel + la geometría de su almacenamiento. Volvemos con una evaluación honesta de viabilidad LiDAR en un día hábil.

info@sachtleben-technology.com +49 7831 969 22-190